[实用新型]一种专用于羽绒脱尘脱水的水洗机

说明书

本实用新型公开了一种专用于羽绒脱尘脱水的水洗机，包括固定盛水桶、中心固定座、洗涤内筒、电机、减速离合器、进水管、溢流管、排水管和环形聚水管，固定盛水桶下端设有排水口，上端沿圆周均匀设有多个溢流口，电机与固定盛水桶侧壁紧固连接，减速离合器与固定盛水桶紧固连接，减速离合器输出轴与洗涤内筒底部同轴转动连接，减速离合器输入轴下端与中心固定座转动连接，进水管穿过中心固定座，然后从减速离合器输出轴穿出，且与洗涤内筒中心连接，溢流管上端与溢流口连接，溢流管下端与环形聚水管连接，排水管上端与排水口连接，下端与环形聚水管连接，实现羽绒反冲洗的高效脱尘，且水洗机摆放水平度不影响溢流除尘效果，并融合了脱水操作环节。

技术领域

本实用新型属于羽绒水洗技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种专用于羽绒脱尘脱水的水洗机。

背景技术

羽绒粉尘含量已成为评价羽绒品质的一项重要指标。羽绒粉尘易漂浮、有机含量高、比表面积大，吸附性强等特点，易携带病菌和微生物，对人体的呼吸系统有较大伤害，严重影响羽绒制品操作工人的身体健康，对羽绒制品使用者的健康也造成重要伤害。

现有的羽绒水洗加工主要针对去污、脱脂、去腥、去异味，没有专用于羽绒粉尘去除的设备。

特别是近年来，随着鸭苗培育、养殖技术和饲料技术的进步，肉鸭的养殖周期进一步缩短，俗称为“速生鸭”，如“樱桃谷”品种肉鸭出栏仅需28天时间。药物以及快速饲养方式使得“速生鸭”的羽毛发育不良，成熟率较低，含脂率明显高于普通肉鸭，且羽轴、羽枝、绒丝的强度更加柔弱；经过拔毛、水洗加工后，更易产生粉尘，将会使粉尘问题更加严重。

本项目即针对这个难题，在对羽绒粉尘理化分析的基础上，结果表明羽绒粉尘不溶水，容易粘附到羽绒纤维上，当羽绒在水中充分散开后，粉尘可与绒丝分离，并漂浮于水面，并随水流运动；另外经常水洗机摆放不水平，造成去尘不彻底，依然影响羽绒的品质。

实用新型内容

本实用新型提供一种专用于羽绒脱尘脱水的水洗机，不仅实现了羽绒水洗去污、脱脂、去腥、去异味，还实现羽绒反冲洗的高效脱尘，且水洗机摆放水平度不影响溢流除尘效果，并融合了脱水操作环节。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种专用于羽绒脱尘脱水的水洗机，包括固定盛水桶、中心固定座、洗涤内筒、电机、减速离合器、进水管、溢流管、排水管和环形聚水管，所述固定盛水桶下端设有排水口，上端沿圆周均匀设有多个溢流口，所述中心固定座与水洗机下壳体固定连接，洗涤内筒设于固定盛水桶内部，所述电机与固定盛水桶侧壁紧固连接，电机输出轴上设有小带轮，所述减速离合器与固定盛水桶紧固连接，减速离合器输出轴与洗涤内筒底部同轴转动连接，减速离合器输入轴下端与中心固定座转动连接，减速离合器输入轴上设有大带轮，小带轮和大带轮通过V型带连接，所述进水管穿过中心固定座，然后从减速离合器输出轴穿出，且与洗涤内筒中心相通连接，所述溢流管上端与溢流口相通连接，溢流管下端与环形聚水管相通连接，所述排水管上端与排水口相通连接，下端与环形聚水管相通连接；

所述洗涤内筒下端为小圆柱筒体结构，中间为倒圆台体结构，上端为大圆柱筒体结构。

优选的，所述洗涤内筒侧壁上均匀设有多个脱水孔，且在倒圆台体结构与大圆柱筒体结构交接处设有溢流挡板，且溢流挡板上均匀设有孔径为1cm的小孔。

优选的，所述溢流口的下沿与洗涤内筒最上端共面。

优选的，所述进水管上设有水泵和进水电磁阀。

优选的，所述排水管上设有排水电磁阀，所述环形聚水管下端设有排污管，上端均匀设有多个连接口，且连接口与溢流管下端连接。

采用以上技术方案的有益效果是：