[实用新型]一种消音器的生产线

说明书

本实用新型涉及一种消音器的生产线，属于管材加工处理技术领域。生产线包括并排布置的第一旋压机与第二旋压机；旋压机包括机架及安装在该机架上的旋压机头与夹料爪；第一旋压机与第二旋压机之间存有安装间隔空间,生产线包括用于对第一旋压机进行上料的上料装置，及布置在第一旋压机与第二旋压机之间，且用于将夹持在第一夹料爪上的管料移送至第二夹料爪上的移料系统。该生产线能自动地将管料加工成两端紧缩结构的消音器，其自动化程度，且能节约制造成本，可广泛应用于制冷、汽车、航空等制造领域中。

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备，具体地说，涉及一种消音器的自动化生产线。

背景技术

如图12所示，为一种常用的管式消音器，其本体为管体结构010，在该管体结构010的一端部上形成有紧缩结构011，而在另一端部上形成有紧缩结构012。

在制造过程中，通常会采用旋压机进行旋压处理，具体处理过程为，按消音器的设计长度，先将长管坯料裁切成短管料，再人工或通过上料设备将短管料移送至旋压机的夹料机头上，再旋压完成之后，通过掉头机构，对完成一端旋压的管料进行调头处理，再次推进该旋压机内，对另一端部进行旋压处理，以获取如图12所示的消音器结构。

对于旋压机的结构，通常采用夹料爪驱使管料转动，而旋压轮不转动的旋压机进行旋压处理，例如，本申请人申请且已公开的公开号为CN108856542A的专利文献所公开的旋压机。

此外，有些旋压机在旋压过程，旋压机头与管坯料保持静止，而通过驱使旋压轮绕旋转轴线转动，例如申请人申请且已公开的公开号为CN108080480A等专利文献所公开的旋压机。

在采用对管料进行调头处理的旋压机中，存在调头过程耗时，而降低消音器的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种自动化程度高及生产效率高的消音器生产线；

本实用新型的另一目的提供一种基于尾部上料式旋压机的消音器生产线，以能对长管坯料进行上料并旋压成型，并减少管坯料的浪费及降低加工成本。

为了实现上述主要目的，本实用新型提供的种消音器生产线包括第一旋压机与第二旋压机；第一旋压机包括机架及安装在该机架上且受旋转驱动设备驱使而绕第一旋转轴线相对转动的第一旋压机头与第一夹料机头，第一夹料机头包括第一夹料爪；第二旋压机包括机架及安装在该机架上且受旋转驱动设备驱使而绕第二旋转轴线相对转动的第二旋压机头与第二夹料机头，第二夹料机头包括第二夹料爪；第一旋压机与第二旋压机之间存有安装间隔空间, 生产线包括用于对第一旋压机进行上料的上料装置，及布置在第一旋压机与第二旋压机之间，且用于将夹持在第一夹料爪上的管料移送至第二夹料爪上的移料系统；移料系统的安装基座位于安装空间内。

通过设置两台两旋压机，且通过设置移料系统而能将经第一旋压机旋压之后的半成品管料移动至第二旋压机上，以对管料的另一端部进行旋压，而获取两端均为紧缩端部的消音器，通过两台旋压机的协作，有效地减少现有技术中管料掉头的时间消耗，而提高消音器的生产效率。

具体的方案为第一旋压机与第二旋压机并排布置，安装间隔空间位于两旋压机之间在垂直于旋转轴线的第一横向上；第一旋压机头与第二旋压机头分别位于横向间隔线的一侧，且夹料爪均位于旋压机头朝向横向间隔线的一侧；横向间隔线沿第一横向布置。

通过设置两台并排布置的两旋压机，及两旋压机头位于横向间隔线的两侧而在移送管料的过程中无需对管料进行掉头处理。

具体的方案为移料系统包括横移单元；横移单元包括管料承载机构，可移动地支撑管料承载机构的横向支撑导轨机构，及用于驱使管料承载机构沿第一横向往复移动的横移驱动器。