[实用新型]管道焊接对口微调装置有效
申请号: | 201920663517.7 | 申请日: | 2019-05-10 |
公开(公告)号: | CN210334985U | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 任凯;王文山;张朋 | 申请(专利权)人: | 山西丰喜化工设备有限公司 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
地址: | 044500 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管道 焊接 对口 微调 装置 | ||
本实用新型涉及管道焊接对口辅助工装,具体为管道焊接对口微调装置。解决缺乏管道焊接对口辅助工装的问题。管道焊接对口微调装置,包括能开合的抱箍,抱箍外圈固定有至少三个支撑杆,支撑杆的一端伸出抱箍端面,支撑杆伸出抱箍端面的一端固定有螺母,螺母上拧有顶丝。使用时,抱箍固定于焊接管道Ⅰ的端部,三个顶丝抱住焊接管道Ⅱ的端部,通过调节顶丝完成焊接管道Ⅰ和焊接管道Ⅱ的对口平直度和错边量微调,实现管道焊接对口的精确组对。本实用新型实现了管道焊接对口的精确组对,提高了劳动效率,减少了管道在焊接过程中由于错边量过大产生应力集中、焊接质量下降、承压能力下降等情况,避免了人为组对造成的管道焊接质量问题。
技术领域
本实用新型涉及管道焊接对口辅助工装,具体为管道焊接对口微调装置。
背景技术
随着工业的发展,管道焊接已成为工业领域中不可或缺的工艺流程,而管道对口时的平直度和错边量是保证管道焊接的前提条件。传统的高空小直径管道对口很大程度上依赖操作工人的实际经验和熟练程度,手工调节位置,然后用直尺测量,由于误差较大,很难保证平直度和错边量,造成焊接质量问题后,焊接返修带来很大的人力物力资源浪费。
发明内容
本实用新型解决缺乏管道焊接对口辅助工装的问题,提供一种管道焊接对口微调装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:管道焊接对口微调装置,包括能开合的抱箍,抱箍外圈固定有至少三个支撑杆,支撑杆的一端伸出抱箍端面,支撑杆伸出抱箍端面的一端固定有螺母,螺母上拧有顶丝。使用时,抱箍固定于焊接管道Ⅰ的端部,三个顶丝抱住焊接管道Ⅱ的端部,通过调节顶丝完成焊接管道Ⅰ和焊接管道Ⅱ的对口平直度和错边量微调,实现管道焊接对口的精确组对。
本实用新型结构设计合理,有效地对平直度和错边量进行控制,实现了管道焊接对口的精确组对,确保管道对口时,平直度和对口错边量控制在合理的范围,提高了劳动效率,减少了管道在焊接过程中由于错边量过大产生应力集中、焊接质量下降、承压能力下降等情况,避免了人为组对造成的管道焊接质量问题,确保管道和设备安全运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图。
图中:1-管道Ⅱ,2-顶丝,3-螺母,4-支撑杆,5-连接板,6-管道Ⅰ,7-合页,8-抱箍,9-翅板。
具体实施方式
管道焊接对口微调装置,包括能开合的抱箍8,抱箍8外圈固定有至少三个支撑杆4,支撑杆4的一端伸出抱箍8端面,支撑杆4伸出抱箍8端面的一端固定有螺母3,螺母3上拧有顶丝2。使用时,抱箍8固定于焊接管道Ⅰ6的端部,三个顶丝2抱住焊接管道Ⅱ1的端部,通过调节顶丝2完成焊接管道Ⅰ6和焊接管道Ⅱ1的对口微调,实现管道焊接对口的精确组对。具体实施时,支撑杆4的轴线与抱箍8轴线平行。抱箍8外圈的支撑杆4为三个,且环绕抱箍8间隔120°分布。顶丝2垂直于抱箍8的轴线。支撑杆4经连接板5与抱箍8连接,以增大支撑杆4的径向尺寸,方便使用。该管道焊接对口微调装置还配置有使用时点焊于抱箍8内部的调整块,这样,如有不同直径的管道对口,可先制作最大直径管道所需的抱箍,然后根据其余管道直径,在抱箍内部点焊调整块,即可实现一定范围内不同直径管道对口的调整。抱箍8由两个半箍构成,两个半箍的一端铰接(通过合页7),两个半箍的另一端分别固定位置相对的翅板9,两翅板9之间用螺栓连接;拧开螺栓可打开抱箍,抱箍抱住管道拧上螺栓。
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