[实用新型]一种用于漆包线生产的表面涂油装置

说明书

本实用新型属于生产工艺技术领域，尤其为一种用于漆包线生产的表面涂油装置，包括底座、固定板和气缸，所述底座顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有过线管，所述底座顶部固定连接有所述固定板，所述固定板顶部固定连接有油盒，所述油盒顶部开设有滑槽，所述固定板顶部固定连接有支撑板；在使用本装置的时候，把一根漆包线穿过过线管，再穿过过线嘴，然后控制气缸带动压板下压，从而带动压轮安装座和压轮一起向下移动，压轮上的线槽会与转轮一起配合对漆包线进行固定，在使用时能够让漆包线在装置上运行的更加的稳定，使漆包线在涂油的时候不容易发生跑偏的现象，便于人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及一种漆包线加工，具体是一种用于漆包线生产的表面涂油装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，在对漆包线进行加工的时候对涂过漆的铜线润滑是一项很重要的工艺，现有的漆包线涂油装置通过油毡供油方法对漆包线涂油，高速通过的微细线材不一定能均匀地蘸上润滑油，出现过薄或缺油的现象，均匀性难以把握，所以现有的漆包线涂油装置存在涂抹不均匀的问题。

因此中国专利公开了一种漆包线涂油装置申请号为(CN201711153370.9)，该专利技术能够对漆包线进行均匀的涂油，但是，该装置在使用的时候不能够对漆包线进行良好的固定，容易使漆包线在涂油的时候因为涂过油之后的漆包线表面比较润滑有可能导致跑偏。因此，本领域技术人员提供了一种用于漆包线生产的表面涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于漆包线生产的表面涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于漆包线生产的表面涂油装置，包括底座、固定板和气缸，所述底座顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有过线管，所述底座顶部固定连接有所述固定板，所述固定板顶部固定连接有油盒，所述油盒顶部开设有滑槽，所述固定板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板侧壁固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有过线嘴，所述固定板外壁报固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有压板，所述压板底部固定连接有压轮安装座，所述压轮安装座上转动连接有压轮，所述压轮外壁固定连接有第一毛毡层，所述第一毛毡层上开设有线槽，所述底座顶部固定连接有电机固定座，所述电机固定座顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轮，所述转轮外壁固定连接有第二毛毡层，所述第二毛毡层在所述滑槽内与所述油盒转动连接，所述气缸与外部气源连接，所述电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设有缓冲垫，所述缓冲垫与所述电动伸缩杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过线管与所述过线嘴在同一水平线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板形状为长方体，所述支撑板形状为长方体，且所述支撑板垂直连接在所述固定板中心位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板数量为两个，且对称分布在所述支撑板两侧，所述过线嘴数量为两个，均匀分布在所述连接板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压轮与所述转轮尺寸相同，且所述转轮位于所述压轮的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述线槽位于所述第一毛毡层的中心位置，且所述线槽与所述过线嘴平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：