[实用新型]自动化裁切上料机构

说明书

本实用新型自动化裁切上料机构，包括安装板、设置于安装板上的振动盘、裁切组件和上料组件，所述裁切组件与振动盘对接，所述安装板还连接有多根立柱，所述立柱的顶部连接有上料组件安装板，所述上料组件安装在上料组件安装板上，所述上料组件安装板设有避位口，所述上料组件安装板的底部设有多个载具定位块，所述安装板还连接有顶升机构，所述顶升机构上设有载具，所述顶升机构和载具位于上料组件安装板的正下方。本实用新型能够快速对零件料带进行裁切，并将裁切完成的单个零件进行上料，速度快，效率高。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别是涉及自动化裁切上料机构。

背景技术

零件料带上料时，需要对其进行裁切成一个个的零件，传统的方式为人工裁切，然后再人工上料，存在着速度慢、效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自动化裁切上料机构，能够快速对零件料带进行裁切，并将裁切完成的单个零件进行上料，速度快，效率高。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：自动化裁切上料机构，包括安装板、设置于安装板上的振动盘、裁切组件和上料组件，所述裁切组件与振动盘对接，所述安装板还连接有多根立柱，所述立柱的顶部连接有上料组件安装板，所述上料组件安装在上料组件安装板上，所述上料组件安装板设有避位口，所述上料组件安装板的底部设有多个载具定位块，所述安装板还连接有顶升机构，所述顶升机构上设有载具，所述顶升机构和载具位于上料组件安装板的正下方。

进一步的，所述裁切组件包括上料通道安装架、与上料通道安装架连接的上料通道、裁切气缸安装架、与裁切气缸安装架连接的裁切气缸安装板、与裁切气缸安装板连接的裁切气缸、与裁切气缸连接的切刀安装板、与切刀安装板连接的切刀，所述裁切气缸安装架的顶部连接有切料台，所述切料台设有存料块，所述切刀位于上料通道与存料块的交界处的上方。

进一步的，所述上料组件包括电缸安装板、与电缸安装板连接的电缸、与电缸连接的上料气缸安装架、与上料气缸安装架连接的上料气缸，所述电缸安装板设有电缸滑轨安装板，所述电缸滑轨安装板设有电缸滑轨，所述电缸滑轨与上料气缸安装架卡合，所述上料气缸的输出端连接有竖直滑块，所述上料气缸安装架设有竖直滑轨，所述竖直滑块与竖直滑轨卡合，所述竖直滑块连接有吸嘴。

进一步的，所述上料气缸安装架设有检测相机安装板，所述检测相机安装板连接有检测相机。

进一步的，所述顶升机构包括顶升气缸安装板、与顶升气缸安装板连接的顶升气缸，所述顶升气缸的顶部输出端连接有定位板，所述定位板设有多个定位台和定位销，所述定位板的底部设有导柱，所述顶升气缸安装板设有导套，所述导柱套设于导套内。

与现有技术相比，本实用新型自动化裁切上料机构的有益效果是：通过自动化的结构设计，能够快速对零件料带进行裁切，并将裁切完成的单个零件进行上料，速度快，效率高。

附图说明

图1是自动化裁切上料机构的结构示意图。

图2是自动化裁切上料机构的部分结构示意图之一。

图3是自动化裁切上料机构的部分结构示意图之二。

图4是自动化裁切上料机构的部分结构示意图之三。

具体实施方式

请参阅图1至图4，自动化裁切上料机构，包括安装板1、设置于安装板1上的振动盘2、裁切组件3和上料组件4。裁切组件3与振动盘2对接。安装板1还连接有多根立柱6，立柱6的顶部连接有上料组件安装板7。上料组件4安装在上料组件安装板7上。上料组件安装板7设有避位口71，上料组件安装板7的底部设有多个载具定位块8。安装板1还连接有顶升机构5，顶升机构5上设有载具9。顶升机构5和载具9位于上料组件安装板7的正下方。