[实用新型]铁氧体磁环径向湿压模具

说明书

本实用新型提供了一种铁氧体磁环径向湿压模具，包括中模、上凸模和下凸模，中模上设有上下贯通的型腔，型腔的横向宽度与磁环高度相适应，型腔的纵向宽度与磁环最大直径相适应，上凸模和下凸模的外壁与所述型腔内壁相贴合，上凸模和下凸模的前端面是与磁环外壁相适应的内陷式半弧形，上凸模和下凸模的前端面均匀设有排水孔。由于上凸模和下凸模的前端面形状分别与磁环的圆形外壁形状相适应，上凸模和下凸模在型腔中相向运行并挤压型腔中的料浆，多余的水分自上凸模和下凸模端面被均匀地排出，使成形后的磁环生坯沿长度方向的含水量一致，避免了烧结过程中的炸裂现象，提高了磁环成品的成品率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种铁氧体磁环径向湿压模具。

背景技术

磁环是电子电路中的常用元件，使用铁氧体材料压制而成，具体的压制方式有干式和湿式两种，为得到磁性能更好的磁环，在压制过程中同时会进行磁性取向，而湿式压制法使用的原料是加了大约33-37%水的料浆，更便于成型和取向，所以湿式压制法使用较广泛。如附图1所示，现在常用的压制用模具包括沿磁环轴向设置的上凸模、下凸模、凹模和芯杆，其中凹模、下凸模和芯杆构成型腔，料浆加入模具型腔，在合模的同时，通过设置在模腔外围的线圈产生高频磁场对模腔内的料浆进行取向，并进行压制。由于在成型过程中需要再排出大约17%左右的水，排水通常是在模具上下端面实现的，所以对于高度较高的磁环来说，排水并不均匀，磁环生坯中部的水份含量较两端较高，那么在烧结工序中磁环中部就容易因水份过多而发生膨胀炸裂。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种完全不同于现有的轴向压制铁氧体磁环的模具，而是采用径向压制模具，其结构简单合理、使磁环生坯各部分水份均可均匀被排出的铁氧体磁环径向湿压模具。

本实用新型是这样来实现上述目的：

本实用新型铁氧体磁环径向湿压模具，包括中模、上凸模和下凸模，所述中模上设有上下贯通的型腔，所述型腔的横向宽度与磁环高度相适应，型腔的纵向宽度与磁环最大直径相适应，所述上凸模和下凸模的外壁与所述型腔内壁相贴合，上凸模和下凸模的前端面是与磁环外壁相适应的内陷式半弧形，所述上凸模和下凸模的前端面均匀设有排水孔。

进一步地，所述中模中部设有横向通孔，通孔内活动安装有与磁环内孔相适应的芯轴，所述芯轴横向穿过所述型腔中部。

进一步地，所述中模上设有至少两个同轴的型腔，所述芯轴穿过相邻的同轴型腔。

进一步地，所述上凸模和下凸模包括一体结构的前端非导磁材料冲头和后端的导磁体，所述冲头的厚度沿半弧形端面呈中间薄两端厚圆孤过渡。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种铁氧体磁环径向湿压模具，采用沿磁环径向压制，在中模的上下贯通型腔中分别设有上凸模和下凸模，而上凸模和下凸模的前端面形状分别与磁环的圆形外壁形状相适应，上凸模和下凸模在型腔中相向运行并挤压型腔中的料浆，多余的水分自上凸模和下凸模端面被均匀地排出，使成形后的磁环生坯沿长度方向的含水量一致，避免了烧结过程中的炸裂现象，提高了磁环成品的成品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为一种背景技术磁环模具结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的剖面结构示意图；

图3为本实用新型另一种实施例的剖面结构示意图；

图4为图3中中模结构示意图。

图中，1中模，11型腔，12通孔，2上凸模，3下凸模。

具体实施方式