[实用新型]吹瓶合模机底模升降装置

说明书

本实用新型公开了一种吹瓶合模机底模升降装置，涉及吹瓶机技术领域，其技术方案要点是：包括机架、底模、复位机构以及降模机构；复位机构机构包括托板、导柱以及复位弹簧，托板与底模固定连接，导柱的一端凸出于机架并与机架滑移连接，导柱的另一端固定连接于托板，复位弹簧设置于导柱上；降模机构包括对称分布于托板两侧的侧滑板，侧滑板朝向托板的端面上设置有倾斜面一；托板的侧壁上设置有倾斜面二，倾斜面二贴合于倾斜面一。在上模以及下模相互分离时，连接于上模上的侧滑板以及连接于下模上的侧滑板相互分离，复位弹簧向上拉动导柱，使得导柱、托板以及底模整体上移，使得托板上的倾斜面一抵紧于侧滑板的倾斜面二上。

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机技术领域，特别涉及一种吹瓶合模机底模升降装置。

背景技术

目前，公告号为CN205021971U的中国专利公开了一种旋转式吹瓶机用底模升降机构，包括控制底模升降的气缸，所述气缸安装于旋转式吹瓶机的安装版上且位于底模的正上方，所述气缸的活塞杆通过导杆连接底模，所述气缸通过换向阀连接气源装置，所述气缸的活塞与上端盖/下端盖之间设置有复位弹簧，通过气缸与复位弹簧的配合实现底模的升降控制，不过气缸在运行的过程中需要耗费一定的能源，一定程度上增加了装有该底模升降机构的旋转式吹瓶机的能耗。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吹瓶合模机底模升降装置，其具有不需要额外的驱动源进行驱动，能够一定程度上降低装有该底模升降装置的吹瓶合模机的能耗的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吹瓶合模机底模升降装置，包括机架、滑移连接于所述机架的底模、设置于所述机架上且用于控制所述底模上升的复位机构、设置于所述机架上且用于控制所述底模下降的降模机构；

所述复位机构机构包括托板、导柱以及复位弹簧，所述托板套设于所述底模并与所述底模固定连接，所述导柱的一端凸出于所述机架并与所述机架滑移连接，所述导柱的另一端固定连接于托板，所述复位弹簧设置于所述导柱上，且所述复位弹簧用于对所述导柱施加以向上的弹力；

所述降模机构包括对称分布于所述托板两侧的侧滑板，所述侧滑板朝向所述托板的端面上设置有倾斜面一，所述倾斜面一朝向远离复位弹簧一侧；所述托板的侧壁上设置有倾斜面二，所述倾斜面二贴合于所述倾斜面一。

通过上述技术方案，将对称分布于托板两侧的两块侧滑板分别固定连接于吹瓶机的上模以及下模上。在瓶坯的吹塑完成时，控制吹瓶机上的上模以及下模相互分离，在此过程中，连接于上模上的侧滑板以及连接于下模上的侧滑板相互分离，且侧滑板与托板之间的间距增加，与此同时，复位弹簧向上拉动导柱，使得导柱、托板以及底模整体上移，使得托板上的倾斜面一抵紧于侧滑板的倾斜面二上。在需要对瓶坯进行吹塑时，控制上模以及下模相互靠近，在此过程中，侧滑板上的倾斜面二抵紧于托板的倾斜面一，由于倾斜面一朝向托板一侧，所以托板、导柱以及底模整体在侧滑板的作用下下移。只需要通过吹塑机中上模与下模的运动即可控制底模升降，不需要额外的驱动源，能够一定程度上降低装有该底模升降装置的吹瓶合模机的能耗。

优选的，所述倾斜面一的中部弯折形成有延时面一，所述延时面一垂直于所述导柱；所述倾斜面二的中部弯折形成有延时面二，所述延时面二贴合于所述延时面一。

通过上述技术方案，在上模以及下模相互远离的过程中，延时面一贴合于延时面二，此时设置于托板两侧的侧滑板能够对托板进行限位，使得托板始终抵紧在吹塑成型的瓶子上，以此保证上模以及下模能够与吹塑成型的瓶子有效分离。

优选的，所述底模上螺纹连接有螺帽一以及螺帽二，所述螺帽一以及所述螺帽二对称分布于所述托板的上下两侧，且所述螺帽一以及所述螺帽二配合对所述托板进行定位。

通过上述技术方案，使用过程中，可以根据实际需要对托板的位置进行调整。在对托板进行调节时，只需要先后旋动螺帽一以及螺帽二即可。