[实用新型]处理脱脂液废水的装置

说明书

本实用新型公开了一种处理脱脂液废水的装置，其包括进液口、水泵、膜组浓液回流口、膜组、膜组清水口、鼓风机、平板膜组、曝气装置、酸液罐、碱液罐、清水箱、抽吸泵，进液口位于水泵的一侧，水泵与膜组通过一根管道连接，膜组浓液回流口位于膜组的底端，膜组清水口位于膜组的侧面且通过一根管道与平板膜组连接，鼓风机与曝气装置连接，曝气装置位于平板膜组的下面，酸液罐、碱液罐、清水箱、抽吸泵分别通过一根管道与平板膜组连接。本实用新型处理脱脂液废水的装置很好地处理脱脂液废水，出水水质稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种处理废水的装置，特别是涉及一种处理脱脂液废水的装置。

背景技术

在工业废水处理工程中，有些机械加工企业为了实现机械设备表面的光亮，在生产工艺中，会增加除油脱脂工艺，这样就会产生除油脱脂废水。

脱脂废水其成分比较复杂，主要含矿物油、脂肪酸、表面活性剂、悬浮杂质、乳化剂和润滑油等成分。此类废水中油处于乳化状态，采用常规生化方法难以达到理想的处理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种处理脱脂液废水的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种处理脱脂液废水的装置，其特征在于，其包括进液口、水泵、膜组浓液回流口、膜组、膜组清水口、鼓风机、平板膜组、曝气装置、酸液罐、碱液罐、清水箱、抽吸泵，进液口位于水泵的一侧，水泵与膜组通过一根管道连接，膜组浓液回流口位于膜组的底端，膜组清水口位于膜组的侧面且通过一根管道与平板膜组连接，鼓风机与曝气装置连接，曝气装置位于平板膜组的下面，酸液罐、碱液罐、清水箱、抽吸泵分别通过一根管道与平板膜组连接。

优选地，所述膜组为碳化硅膜组。

优选地，所述平板膜组、曝气装置都位于一个MBR膜反应罐内。

优选地，所述曝气装置采用盘式微孔曝气器。

优选地，所述膜组浓液回流口通过一根管道与一个循环罐连接。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过设计碳化硅膜组+MBR的方式处理脱脂液废水，脱脂液废水中的乳浊液粒径在0.5-25um之间，碳化硅膜孔径选用0.04um的膜组件，可以有效的阻截乳化油，为后续生化处理提供保障。本实用新型MBR膜组件酸式清洗剂为选用0.7%柠檬酸和0.2%的盐酸，碱式清洗剂选用2%的次氯酸钠溶液和3%的NaOH溶液。本实用新型将好氧池和膜池合建在一起，减少占地面积，对MBR膜组件的气洗余量可以为好氧微生物提供氧气。

附图说明

图1为本实用新型处理脱脂液废水的装置的结构示意图。

图中：进液口1、水泵2、膜组浓液回流口3、膜组4、膜组清水口5、鼓风机6、平板膜组7、曝气装置8、酸液罐9、碱液罐10、清水箱11、抽吸泵12。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型处理脱脂液废水的装置包括进液口1、水泵2、膜组浓液回流口3、膜组4、膜组清水口5、鼓风机6、平板膜组7、曝气装置8、酸液罐9、碱液罐10、清水箱11、抽吸泵12，进液口1位于水泵2的一侧，水泵2与膜组4通过一根管道连接，膜组浓液回流口3位于膜组4的底端，膜组清水口5位于膜组4的侧面且通过一根管道与平板膜组7连接，鼓风机6与曝气装置8连接，曝气装置8位于平板膜组7的下面，酸液罐9、碱液罐10、清水箱11、抽吸泵12分别通过一根管道与平板膜组7连接。

膜组4可以为碳化硅膜组，这样进行错流过滤处理，提高过滤效果。

平板膜组7、曝气装置8都位于一个MBR膜反应罐内，这样方便进行氧化处理。