[实用新型]一种管件自动上料设备有效
申请号: | 201920665014.3 | 申请日: | 2019-05-09 |
公开(公告)号: | CN210099273U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 王健 | 申请(专利权)人: | 超快激光(天津)机械设备有限公司 |
主分类号: | B23K26/70 | 分类号: | B23K26/70;B23K26/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 设备 | ||
本实用新型涉及一种管件自动上料设备。包括底座,在其上连接有用于输送管材的管输送机构,在管输送机构的进料端设有将管材向上运输至管输送机构上的上料机构,在管输送机构的出料端设有相对设置的支撑盘机构和卡盘机构;在底座上连接有多组用于顶升起管材的管顶起机构;在底座的两侧均固接有天桥支撑架并在二者上固接有天桥;在天桥上连接有用于将管材抓取至支撑盘机构和卡盘机构之间的抓管装置;在天桥上连接有对进入管输送机构的管材进行限位的Z向挡料机构;在两组天桥支撑架上分别连接有纵向顶料机构和纵向定位机构;还包括与底座相固接的位于管输送机构的进料端的夹紧顶料机构。本实用新型结构设计简单合理、上料效率高且安全性强。
技术领域
本实用新型属于管材切割技术领域,尤其涉及一种管件自动上料设备。
背景技术
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功密度能量来实现的,可广泛应用于金属材料加工中,具有切口宽度窄、热影响区小、切口光洁、切割速度高、可随意切割任意形状的特点。
上料过程作为管材加工过程中的一个重要环节,管材输送的速度和准确度将加大影响整个管材加工的效率和管材加工的质量。
然而,现有的激光切割装置无法实现自动化上料,大多采用人工上料的方式,不但影响了切割的效率,还具有一定的危险性,同时对于多品种、小批量的管材上料加工生产中,上料效率的影响显得尤为突出。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计简单合理、上料效率高且安全性强的管件自动上料设备。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种管件自动上料设备,包括底座,在底座上连接有用于输送管材的管输送机构,在管输送机构的进料端设有将管材向上运输至管输送机构上的上料机构,在管输送机构的出料端设有相对设置的用于夹持管材的支撑盘机构和卡盘机构;在底座上连接有多组位于管输送机构的输出端的用于顶升起管材的管顶起机构;在底座的两侧均固接有天桥支撑架并在天桥支撑架上固接有横跨管输送机构的天桥;在天桥上连接有用于将管顶起机构顶升起的管材抓取至支撑盘机构和卡盘机构之间的抓管装置;在天桥上连接有对进入管输送机构的管材进行限位的Z向挡料机构;在两组所述天桥支撑架上分别连接有相对设置的纵向顶料机构和纵向定位机构;还包括与底座相固接的位于管输送机构的进料端的夹紧顶料机构。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种管件自动上料设备,与现有技术相比,本实用新型通过上料机构、管输送机构和夹紧顶料机构相配合,使得管材能逐根进入管输送机构的输出端,管顶起机构和抓管装置配合使用,将进入管输送机构的输出端的管材抓取至支撑盘机构和卡盘机构之间,支撑盘机构和卡盘机构夹持住进入二者之间的管材便于进行下一步工序;Z向挡料机构可有效避免进入到管输送机构的管材14会出现堆叠的情况。本实用新型通过机械化的设备,改善了现有技术中采用人工上料方式的准确性差和运料速度偏低的问题,提高了上料效率,降低人工上料的危险性。
优选地:管输送机构包括在底座上固接的多组并列设置的链轮架,在每组链轮架上均设有多组首尾交错的链轮输送组件;链轮输送组件包括与链轮架转动连接的主动输送链轮和从动输送链轮,在主动输送链轮和从动输送链轮之间传动连接有输送链总成;输送链总成包括与主动输送链轮和从动输送链轮传动连接的传送链,在传送链的每组链条节的两侧均连接有对应设置的输送滚轮;还包括与链轮架转动连接的将对应设置的主动输送链轮连为一体的输送转轴,还包括可驱动输送转轴转动的输送驱动总成;输送驱动总成包括与底座相固接的输送电机,在输送电机和输送转轴之间连接有链轮传动副;链轮传动副包括与输送电机的输出轴上键连接的主动链轮以及在输送转轴上键连接的从动链轮,还包括在主动链轮和从动链轮之间传动连接的链条。
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