[实用新型]一种烟火药配料输送装置

说明书

本实用新型涉及一种烟火药配料输送装置，包括机架、第一驱动件和第二驱动件，所述机架上并列设有多个配料机构，所述配料机构包括配料斗以及设置在配料斗出料口处的搅料机构，多个搅料机构通过第一贯通轴相连，所述第一驱动件的输出轴与所述第一贯通轴相连，每个配料斗的下部均设有和输送机构，所述输送机构包括输送辊，每个输送机构的输送辊通过第二贯通轴连接成整体，所述第二驱动件的输出轴与所述第二贯通轴相连。本实用新型的多个搅料机构通过第一贯通轴相连，实现一轴多斗联动，结构简单，同时采用第二驱动件带动第二带贯通轴实现同时驱动多个输送机构运动，便于实现输送机构的逆转运行，实现余药全部回收，危险系数大幅降低。

技术领域

本实用新型属于烟花生产技术领域，具体涉及一种烟火药配料输送装置。

背景技术

我国现有烟花爆竹生产厂达数千家，从业人员百万之众，年产量达4500万箱，其中近40％产品用于出口，占世界烟花爆竹销售量一半。但是，备受人们欢迎的烟花爆竹是易爆危险品，它在生产、仓储、运输、销售和燃放等环节中均存在许多不安全因素，其中，生产过程中的人身伤亡事故更为突出，虽然采取了分散单体操作和严格操作规程等措施，但因工人仍处在易爆药物旁操作的境地，伤亡隐患并未彻底消除。且人工拌药、填药、装填料、装封顶等工序造成的产品质量差、不稳定。

烟花生产技术中，在烟花内筒的填药过程中，配料是重要的一环，尤其是在烟火药的配料过程中，不仅要实现烟火药各组分的机械化配料，减少人工操作，提高生产效率，还得考虑其分开输送，尽可能的减少安全隐患，同时还得考虑各组分药物下料的均匀性，保证后期烟火药混合过程的组分配比，提高烟花质量。

综上所述，亟需提供一种可有效提高烟花生产效率、减少安全隐患、提高烟花质量的烟火药配料输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可有效提高烟花生产效率、减少安全隐患、提高烟花质量的烟火药配料输送装置。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种烟火药配料输送装置，包括机架、第一驱动件和第二驱动件，所述机架上并列设有多个配料机构，所述配料机构包括配料斗以及设置在配料斗出料口处的搅料机构，多个搅料机构通过第一贯通轴相连，所述第一驱动件的输出轴与所述第一贯通轴相连，每个配料斗的下部均设有和输送机构，所述输送机构包括输送辊，每个输送机构的输送辊通过第二贯通轴连接成整体，所述第二驱动件的输出轴与所述第二贯通轴相连。

本实用新型用于将烟火药的各组分药物分别配料并输入至混合设备进行混合，所述机架上设置的配料机构的个数可根据烟火药的种数设置。具体的工作过程中，烟火药的各组分药物分别从不同的配料机构的配料斗进料，分别经配料斗的出料口下料落至输送机构上，搅料装置的匀速转动，使得无论是配料斗中的物料的多少，均能保证物料在输送机构均匀分布，然后均通过输送机构运输至其他设备，实现各组分的分开运输，减少安全隐患。

本实用新型的多个搅料机构通过第一贯通轴相连，然后由第一驱动件进行驱动，实现一轴多斗联动，结构简单，同时采用第二驱动件带动第二带贯通轴实现同时驱动多个输送机构运动，便于实现输送机构的逆转运行，实现余药全部回收，危险系数大幅降低。

进一步的技术方案是，所述第二驱动件为驱动电机，所述驱动电机与控制器连接，所述控制器可控制所述驱动电机实现正反转。如此设置，控制器控制所述驱动电机实现正反转实现输送机构的正逆转运行，正传进行输送，逆转实现余药回收，危险系数大幅降低。

进一步的技术方案是，每个输送机构的输入端的底部均设有物料回收盒。物料回收盒的设置用于收集余药。

进一步的技术方案是，所述输送机构还包括输送皮带，所述输送皮带套设在所述输送辊上。

进一步的技术方案是，所述输送皮带倾斜设置，所述输送皮带的输入端低于其输出端。