[实用新型]锂电池套管设备

说明书

本实用新型提供一种锂电池套管设备。所述锂电池套管设备包括主轴和主轴固定件。主轴固定件包括：主体，具有圆环形状并且套装在主轴的下端；紧固机构，设置在主体的内壁上，当主轴固定件安装在主轴上时，紧固机构的至少一部分位于主体与主轴之间，紧固机构包括沿轴向设置的紧固件和加压件，其中，加压件与主轴以面面方式彼此接触，紧固件被构造成通过沿轴向运动而经由加压件向主轴施加径向力。与现有技术的锂电池套管设备的点面固定方式相相比，本实用新型的锂电池套管设备的主轴固定件为面面固定方式，增大了接触面积，能够避免因冲击造成的紧固失效。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种包括主轴固定件的锂电池套管设备。

背景技术

为了使锂电池更美观，并且保护锂电池免受外来冲击，可以在锂电池的侧壁上加套一层保护膜。本领域通常将该保护膜称为套管(tuber)，并将设置套管的工艺称为套管(tubing)工程。

目前，常见的套管包括热缩套管，主要用于圆柱形锂电池，例如，18650号和26650号锂电池。套管设备通常包括热缩机，其原理是将具有收缩性的套管薄膜包裹在圆柱形锂电池的外表面，经过加热使套管发生收缩，以裹紧锂电池，充分显示电池外观，提高电池展销性，并增加美观及价值感。经过热缩机包装后的锂电池能够密封、防潮、防污染，并保护其免受来自外部的冲击，还可以降低电池被误拆卸的可能性。

图1是现有技术的锂电池套管设备的示意图。图2是图1的锂电池套管设备的主轴固定件的示意性剖视图。如图1和图2所示，锂电池套管设备100具有主轴10。主轴10的下端安装有主轴固定件20。主轴固定件20包括轴套21和螺丝22。在锂电池套管设备100工作时，可以通过拧紧螺丝22而使主轴10的下端通过点面方式加以固定。然而，在锂电池套管设备100的连续运行期间，主轴10在冲击力的作用下会发生形变，导致固定失效。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述问题而提出的，目的是提供一种具有改善的主轴固定效果的锂电池套管设备。

本实用新型的一方面提供一种锂电池套管设备，所述锂电池套管设备包括主轴和主轴固定件，所述主轴固定件包括：主体，具有圆环形状并且套装在主轴的下端；紧固机构，设置在主体的内壁上，当主轴固定件安装在主轴上时，紧固机构的至少一部分位于主体与主轴之间，紧固机构包括沿轴向设置的紧固件和加压件，其中，加压件与主轴以面面方式彼此接触，紧固件被构造成通过沿轴向运动而经由加压件向主轴施加径向力。

优选地，紧固机构还可以包括设置在加压件外周的阻挡圈，其中，阻挡圈可以在紧固件拧紧时位于紧固件与主体之间。

优选地，加压件可以包括沿径向设置的内环和外环，其中，内环的内端面可以以锥形斜面与外环的外端面压力接触，内环的外端面可以与主轴的表面压力接触。

优选地，内环和外环中可以设置有彼此对准的螺纹孔，紧固件可以为螺栓，其中，紧固件可以被构造为沿轴向拧紧以使内环的内端面与外环的外端面沿锥形斜面逐渐重合。

优选地，内环可以沿轴向设置在外环上方，并且紧固件可以沿轴向朝下方拧紧。

优选地，外环的螺纹孔可以位于主体与主轴之间。

优选地，外环的螺纹孔可以沿轴向位于主体上方。

优选地，紧固机构可以为多个并且可以沿主体的圆周均匀设置。

与现有技术的锂电池套管设备的点面固定方式相相比，本实用新型提供的锂电池套管设备的主轴固定件为面面固定方式，增大了接触面积，能够避免因冲击造成的紧固失效。

附图说明

通过下面结合附图详细地描述示例性实施例，本实用新型的以上和其它目的及优点将变得更加清楚和容易理解。在附图中，除非另有说明，否则相同的附图标记指示相同的元件。