[实用新型]一种母线组件、节能型铜母线及加工装置

权利要求书

1.一种用于制作铜母线的母线组件，其特征在于，包括：多条聚脂薄膜、多条薄铜带和多条铜皮；所述聚脂薄膜用于设于呈重叠设置的相邻两条所述薄铜带之间以将所述薄铜带相互隔离；所述铜皮具有第一端部和第二端部，所述第一端部设有筋条，所述筋条由所述铜皮的壁面向外延伸；所述第二端部开设有供所述筋条穿过的通孔，以使所述第一端部和所述第二端部相互扣合。

2.一种节能型铜母线，其特征在于，由权利要求1所述的母线组件构成；所述薄铜带呈重叠设置，且相邻两条所述薄铜带之间设置有所述聚脂薄膜以将所述薄铜带相互隔离；所述薄铜带和所述聚脂薄膜构成母线本体；所述铜皮包裹于所述母线本体，所述第一端部和所述第二端部相互贴合，所述筋条穿过所述通孔并弯折贴合于所述第二端部的表面。

3.根据权利要求2所述的节能型铜母线，其特征在于，所述筋条为多根，所述通孔为多个。

4.根据权利要求2所述的节能型铜母线，其特征在于，所述第一端部开设有将其贯穿的通槽，所述通槽沿所述第一端部的壁面呈U型进行延伸，所述通槽分割出呈条状的凸出部，所述筋条由所述凸出部向外翻折形成。

5.根据权利要求2所述的节能型铜母线，其特征在于，所述筋条同所述通孔的远离所述第一端部的一侧相贴合。

6.根据权利要求2所述的节能型铜母线，其特征在于，所述通孔在所述铜皮的长度方向上的直径为所述筋条的厚度的5～8倍。

7.一种用于制作如权利要求2～6任意一项所述的节能型铜母线的加工装置，其特征在于，包括：加工平台、第一推板和第二推板；所述加工平台凹设有用于容纳所述母线本体第一容纳槽，所述第一容纳槽的宽度略大于所述母线本体的宽度，所述第一容纳槽的深度略大于所述母线本体的厚度；所述加工平台还开设有用于容纳所述铜皮的第二容纳槽，所述第二容纳槽由所述第一容纳槽的槽壁和槽底凹陷形成，所述第二容纳槽的深度略大于所述铜皮的厚度；

沿所述第一容纳槽的宽度方向，所述第一推板和所述第二推板均可滑动地配合于所述加工平台的表面并分设于所述第二容纳槽的两侧；所述第一推板由第一丝杆机构驱动，所述第二推板由第二丝杆机构驱动，以使所述第一推板和所述第二推板能够选择性地滑动至所述第二容纳槽的口部。

8.根据权利要求7所述的加工装置，其特征在于，所述第一推板均连接于第一横杆，所述第一横杆沿所述第一容纳槽的延伸方向设置，所述第一横杆同所述第一丝杆机构的驱动部连接；所述第二推板均连接于第二横杆，所述第二横杆沿所述第二容纳槽的延伸方向设置，所述第二横杆同所述第二丝杆机构的驱动部连接。

9.根据权利要求7所述的加工装置，其特征在于，所述第一推板的宽度略大于所述第二容纳槽的宽度。

10.根据权利要求7所述的加工装置，其特征在于，所述第一推板和所述第二推板二者的靠近所述第二容纳槽的一侧均做光滑处理。