[实用新型]一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置有效
申请号: | 201920665923.7 | 申请日: | 2019-05-10 |
公开(公告)号: | CN210252609U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 赵祥来;王颖;王文明 | 申请(专利权)人: | 唐山贺祥锆业有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/00;B02C4/02;B02C4/26;B02C19/00;B02C18/00;B02C23/16 |
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地址: | 063000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅酸 微细 粉两段 研磨 装置 | ||
本实用新型公开了一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置,包括预研磨室、进料嘴、支杆、研磨轮、上研磨室、气压杆、L型杆、碾压轮、过滤网、下研磨室、出口、第一电机、旋转轴、轴承、旋转块和研磨齿等;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,采用多级研磨的方式,避免背景技术中,单一的研磨方式,从而降低了电机工作时的功率,且通过多级研磨的方式,可以将硅酸锆研磨至细小颗粒,以满足后续的生产要求;本实用新型在硅酸锆研磨结束后,进行运输过程中,通过研磨刀片进行进一步研磨,从而提高硅酸锆的研磨效果;本实用新型各个部件无需复杂加工,生产成本低,适合大规模推广。
技术领域
本实用新型涉及硅酸锆技术领域,特别涉及一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置。
背景技术
目前在硅酸锆超微细粉生产行业,对硅酸锆进行研磨时,采用的是普通的研磨机,由于硅酸锆比重大,入磨粒度大,造成研磨机工作时电机功率较高,从而时常造成设备中电机的损坏,且目前的研磨机,结构简单,导致硅酸锆研磨颗粒颗粒较大,无法满足后续的生产要求,所以需要一种技术来弥补这一不足。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题,而提供一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置,包括预研磨室、进料嘴、支杆、研磨轮、上研磨室、气压杆、L型杆、碾压轮、过滤网、下研磨室、出口、第一电机、旋转轴、轴承、旋转块和研磨齿;所述预研磨室顶端上固定连通有一个进料嘴,所述预研磨室底端上固定连通有一个上研磨室;所述上研磨室下端固定连接有一个下研磨室,所述下研磨室底端两侧均设有一个出口;所述预研磨室两侧腔室壁上均固定连接有一个支杆,所述支杆的另一端上均活动连接有一个研磨轮,所述研磨轮相互接触在一起;所述上研磨室底端上设有一个过滤网;所述上研磨室左、右两侧外表面上均固定连接有一个气压杆;所述气压杆的输出轴上均固定连接有一个L型杆,所述L型杆的另一端上均活动连接有一个碾压轮,所述碾压轮与过滤网相接触;所述下研磨室底端的中心位置上通过轴承活动连接有一个旋转轴,所述下研磨室下表面中心位置上固定连接有一个第一电机,所述第一电机的输出轴与旋转轴固定连接在一起,所述旋转轴顶端上固定连接有一个旋转块,所述旋转块位于下研磨室腔室内部;所述旋转块外表面四周整体成型有数个研磨齿。
作为优选,还包括运输室、进料管、出料管、运输轴、第二电机和研磨刀片;所述运输室的上表面左侧固定连通有一个进料管,所述进料管位于出口正下方;所述运输室的下表面右侧固定连通有一个出料管;所述运输室的腔室中活动连接有一个运输轴,所述运输室的左侧面上固定连接有一个第二电机,所述第二电机的输出轴与运输轴相连接在一起;所述运输室。
作为优选,所述进料管呈喇叭口状。
作为优选,所述第二电机为变频电机。
作为优选,所述过滤网为金属过滤网。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,采用多级研磨的方式,避免背景技术中,单一的研磨方式,从而降低了电机工作时的功率,且通过多级研磨的方式,可以将硅酸锆研磨至细小颗粒,以满足后续的生产要求。
(2)本实用新型在硅酸锆研磨结束后,进行运输过程中,通过研磨刀片进行进一步研磨,从而提高硅酸锆的研磨效果。
(3)本实用新型各个部件无需复杂加工,生产成本低,适合大规模推广。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
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