[实用新型]卧螺离心机

权利要求书

1.卧螺离心机，其特征在于：所包括物料配给室(1)，进料管(2)，螺旋输送轴(3)，转鼓(4)，螺旋叶片(7)，罩壳(10)，差速器(13)，前主轴承(14)，螺旋前轴承(15)，螺旋后轴承(16)，后主轴承(17)；

所述罩壳(10)内可转动设有转鼓(4)，所述转鼓(4)内可转动地设有螺旋输送轴(3)，所述螺旋输送轴(3)上固定有螺旋叶片(7)，且所述螺旋输送轴(3)、所述转鼓(4)和所述螺旋叶片(7)均同轴设置；

所述罩壳(10)的左端上开设有固相排渣口(18)，所述罩壳(10)的右端上开设有滤液排出口(19)；所述转鼓(4)的左端上开设有出渣孔(9)，所述转鼓(4)的右端上开设有溢流孔(8)；且所述转鼓(4)的内腔的左端与所述罩壳(10)的内腔的左端通过所述出渣孔(9)相连通，所述转鼓(4)的内腔的右端与所述罩壳(10)的内腔的右端通过所述溢流孔(8)相连通；所述物料配给室(1)内腔与所述螺旋输送轴(3)和所述转鼓(4)之间的腔室通过出料口(6)相连通；所述进料管(2)设置在所述螺旋输送轴(3)左端，且所述进料管(2)进口端延伸至所述罩壳(10)外，所述进料管(2)出口端在所述物料配给室(1)内；

所述转鼓(4)右端通过电机驱动发生转动，所述转鼓(4)左端与差速器(13)相连接，所述差速器(13)的输出轴与所述螺旋输送轴(3)相连接；

所述物料配给室固定设置在螺旋输送器的空心轴内，并随螺旋输送轴一起旋转；物料配给室(1)包括第一锥形腔(11)、第一级叶片(A)、第二锥形腔(12)和第二级叶片(B)；

第一锥形腔(11)呈凸台形状，第一锥形腔(11)小端面为凸圆结构，且第一锥形腔(11)小端面凸圆(11a)面向进料管(2)的出口；第一级叶片(A)周向均匀地焊接在第一锥形腔(11)锥面上，第一级叶片(A)进口缘与进料管(2)的出口平面相齐，第一级叶片(A)出口缘与第一锥形腔(11)大端面相齐；第二锥形腔(12)呈凸台形状，第二锥形腔(12)大端面正对第一锥形腔(11)大端面，第二锥形腔(12)小端面中心贯穿有进料管(2)；第二级叶片(B)周向均匀地焊接在第一锥形腔(11)大端面和第二锥形腔(12)大端面之间；第一锥形腔(11)、第一级叶片(A)、第二锥形腔(12)、第二级叶片(B)和进料管(2)的中心轴重合；

第一级叶片(A)之间形成第一流道，第二级叶片(B)之间形成第二流道，第一流道连通进料管(2)出口和第二流道，第二流道连通物料配给室(1)内腔和螺旋输送轴(3)与转鼓(4)之间的内腔；

第二锥形腔(12)靠近小端面侧设有挡环(12a)，挡环(12a)所处的平面垂直于进料管(2)的中心轴，挡环(12a)大直径端固定在第二锥形腔(12)锥面上，挡环(12a)小直径端与进料管(2)不接触；在挡环(12a)和第二锥形腔(12)小端面之间，进料管(2)上设有环形密封圈(2a)。

2.根据权利要求1所述的卧螺离心机，其特征在于：第一锥形腔(11)锥面倾角η为20°～35°；

第一锥形腔(11)壁厚4mm；

第一锥形腔(11)的大端面半径R₂＝75mm～85mm

第一锥形腔(11)的大小端面之间的距离为L₃＝110mm；

第一锥形腔小端面凸圆(11a)半径R₁为25mm；

凸圆面与锥面倒圆，倒圆半径10mm；

凸圆(11a)到进料管(2)出口距离L₄为30mm。

3.根据权利要求1所述的卧螺离心机，其特征在于：第二锥形腔(12)锥面倾角Ω为30°～50°；

第二锥形腔(12)壁厚4mm；

第二锥形腔(12)的大端面半径与第一锥形腔(11)的大端面半径R₂相等；

第二锥形腔(12)的大小端面之间的距离为L₁＝90mm；

第二锥形腔(12)锥面上挡环(12a)厚度为2mm，且挡环(12a)到第二锥形腔(12)小端面距离为4mm；

进料管(2)上环形密封圈(2a)厚度为2mm，且环形密封圈(2a)到挡环(12a)距离为1mm。