[实用新型]一种塑料色母造粒原料挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料色母造粒原料挤出装置，包括电机和具有挤出腔的机筒，所述机筒的挤出腔内设有螺杆，所述电机的一侧通过螺栓与双输出轴减速机固定连接，所述双输出轴减速机通过螺栓与机筒固定连接，双输出轴减速机的第一输出轴与机筒内的螺杆固定连接，所述机筒上方设有与机筒相通的翻料室，机筒的尾端设有混料下料座，所述双输出轴减速机的第二输出轴与搅拌叶转轴固定连接，所述搅拌叶转轴的另一端伸入翻料室的内部。本实用新型的防粘接搅拌叶和搅拌叶转轴通过嵌入杆卡合固定，使得防粘接搅拌叶尺寸可以进一步增大，缩小了防粘接搅拌叶和翻料室的间隙，翻料效果更好，更有效的防止塑料色母原材料粘接在一起。

技术领域

本实用新型属于色母造粒机械技术领域，具体涉及一种塑料色母造粒原料挤出装置。

背景技术

在塑料色母造粒生产中，原材料多为染料和无机颜料以及为了分散色粉的润滑剂，混合料下料经料斗至底部螺杆输送喂料，混合料在料斗中容易粘接在一起，因此在料斗的底端需要设置翻料室，翻料室中设有防粘接搅拌叶。

然而现有的防粘接搅拌叶在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的防粘接搅拌叶在使用时：由于防粘接搅拌叶通过减速机输出轴带动搅拌叶转轴从而带动其转动，因此防粘接搅拌叶、搅拌叶转轴和减速机输出轴三者固定连接，当减速机和机筒通过螺栓固定时，同时也要同步将减速机输出轴、搅拌叶转轴和防粘接搅拌叶三者固定连接，否则搅拌叶转轴插入翻料室过深，导致翻料室的安装空间较小，无法进行安装防粘接搅拌叶，而且当防粘接搅拌叶需要清洁或者更换时，也需要拆卸减速机和机筒之间的螺栓，同时由于为了便于安装防粘接搅拌叶，要将防粘接搅拌叶尺寸设计的较小，这样就导致防粘接搅拌叶和翻料室之间的间隙较大，影响翻料的效果，导致塑料色母原材料容易粘接在一起。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的是提供一种塑料色母造粒原料挤出装置，解决现有的防粘接搅拌叶在使用的过程中仍然存在不合理的因素问题。

技术方案：本实用新型一种塑料色母造粒原料挤出装置，包括电机和具有挤出腔的机筒，所述机筒的挤出腔内设有螺杆，所述电机的一侧通过螺栓与双输出轴减速机固定连接，所述双输出轴减速机通过螺栓与机筒固定连接，双输出轴减速机的第一输出轴与机筒内的螺杆固定连接，所述机筒上方设有与机筒相通的翻料室，机筒的尾端设有混料下料座，所述双输出轴减速机的第二输出轴与搅拌叶转轴固定连接，所述搅拌叶转轴的另一端伸入翻料室的内部，搅拌叶转轴和翻料室之间设有用于防抖动的轴承；

所述搅拌叶转轴伸入翻料室的的一端端面设有凹槽，所述凹槽内设有防松动弹簧，所述搅拌叶转轴伸入翻料室的的一端两侧设有嵌入杆固定座，所述凹槽内插设有与凹槽相适配的嵌入杆，且所述搅拌叶转轴与嵌入杆两者之间设有防粘接搅拌叶，所述嵌入杆远离凹槽的一端设有嵌入杆卡头，所述嵌入杆卡头与嵌入杆固定座之间通过固定架固定连接。

进一步的，所述嵌入杆卡头的上下两端均设有卡头通孔，所述防粘接搅拌叶上设有与卡头通孔位置相对应的搅拌叶螺栓孔，所述嵌入杆卡头与防粘接搅拌叶之间通过螺栓穿过卡头通孔与搅拌叶螺栓孔配合固定连接。

进一步的，所述翻料室的顶端设有料斗固定卡槽，所述料斗固定卡槽的顶端卡合有原料存放料斗。

进一步的，所述原料存放料斗的顶端卡合有料斗密封盖。

进一步的，所述凹槽为长方体型凹槽，所述嵌入杆为长方体型嵌入杆。

有益效果：本实用新型的防粘接搅拌叶和搅拌叶转轴通过嵌入杆卡合固定，在安装双输出轴减速机和机筒时，无需防粘接搅拌叶和搅拌叶转轴同步安装，同时安装和拆卸清洁检修都非常快捷方便，无需预留安装空间，使得防粘接搅拌叶尺寸可以进一步增大，缩小了防粘接搅拌叶和翻料室的间隙，翻料效果更好，更有效的防止塑料色母原材料粘接在一起。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为翻料室俯视图；