[实用新型]一种用于轨道齿条安装的夹持装置

说明书

本实用新型涉及一种用于轨道齿条安装的夹持装置，具有U形夹板，U形夹板两边的侧板上对称位置处各开设有一个螺纹孔，两螺纹孔中各螺纹连接有一根夹持螺杆，两夹持螺杆各自的靠内侧端部分别转动连接有夹持齿条A和夹持齿条B；本实用新型通过夹持齿条A或夹持齿条B的夹持，能使得两轨道齿条在拼装时保持接头处的齿距在合适的范围内，不会影响设备沿轨道齿条的精确行走，装置结构设计简单，操作起来非常方便，夹持稳定，大大提升了轨道齿条拼装效率以及安装精度。

技术领域

本实用新型涉及机械安装辅助设备技术领域，尤其是一种用于轨道齿条安装的夹持装置。

背景技术

数控切割机或其它需要借助于轨道齿条进行精确行走的设备在安装过程中，轨道齿条的安装是其中非常重要的一环，通常这些设备中的轨道齿条的长度比较大，因此都是采用若干根轨道直齿条进行拼装组成，但是在进行拼接安装时轨道齿条会左右移动，这样相邻的两个轨道齿条的接头处就容易产生较大的齿距，因此为了使得安装时齿距保持一致，传统的做法就是在实际安装时采用行走齿轮来控制齿距，这样就会导致安装时操作起来变得繁琐，安装效率和安装精度大大降低。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有的轨道齿条安装时存在的上述问题，提供一种结构设计简单，操作非常方便，一套工具能够用于两种齿距的轨道齿条的安装夹持的夹持装置。

本实用新型的具体方案是：一种用于轨道齿条安装的夹持装置，具有U形夹板，U形夹板两边的侧板上对称位置处各开设有一个螺纹孔，两螺纹孔中各螺纹连接有一根夹持螺杆，两夹持螺杆各自的靠内侧端部分别转动连接有夹持齿条A和夹持齿条B。

进一步的，本实用新型中所述夹持齿条A为小齿距齿条，夹持齿条B为大齿距齿条。

进一步的，本实用新型中夹持螺杆与对应的夹持齿条之间的转动连接结构包括有T形圆腔和T形圆头，其中T形圆腔设置在对应的夹持齿条内，T形圆头设置在对应的夹持螺杆内侧端头上，T形圆头在T形圆腔内转动。

进一步的，本实用新型中所述夹持螺杆的靠外侧端部设有便于转动的手柄。

本实用新型通过夹持齿条A或夹持齿条B的夹持，能使得两轨道齿条在拼装时保持接头处的齿距在合适的范围内，不会影响设备沿轨道齿条的精确行走，装置结构设计简单，操作起来非常方便，夹持稳定，大大提升了轨道齿条拼装效率以及安装精度。

附图说明

图1是本实用新型的主视方向结构示意图；

图2是本实用新型的俯视方向结构示意图；

图3是本实用新型中夹持螺杆与夹持齿条A或夹持齿条B之间的连接结构示意图；

图4是本实用新型装置的使用状态示意图。

图中：1—U形夹板，2—夹持螺杆，3—手柄，4—夹持齿条A，5—夹持齿条B，6—T形圆腔，7—T形圆头，8—轨道齿条A，9—轨道齿条B。

具体实施方式

参见图1-图4，本实用新型是一种用于轨道齿条安装的夹持装置，具有U形夹板1，U形夹板两边的侧板上对称位置处各开设有一个螺纹孔，两螺纹孔中各螺纹连接有一根夹持螺杆2，两夹持螺杆各自的靠内侧端部分别转动连接有夹持齿条A4和夹持齿条B5。

进一步的，本实施例中所述夹持齿条A为小齿距齿条，夹持齿条B为大齿距齿条。

进一步的，本实施例中夹持螺杆与对应的夹持齿条之间的转动连接结构包括有T形圆腔6和T形圆头7，其中T形圆腔设置在对应的夹持齿条内，T形圆头设置在对应的夹持螺杆内侧端头上，T形圆头在T形圆腔内转动。

进一步的，本实施例中所述夹持螺杆的靠外侧端部设有便于转动的手柄3。