[实用新型]一种输送距离可调式抬升绞龙

说明书

本实用新型公开了一种输送距离可调式抬升绞龙，包括输送机构和套管，套管嵌套设置在输送机构的中间位置，并与输送机构通过螺丝固定连接；输送机构由进料管、拼接管和排料管构成，拼接管的一侧设有外螺纹管，外螺纹管与拼接管焊接，拼接管与进料管通过外螺纹管外侧的螺纹连接，外螺纹管的对侧设有内螺纹管，内螺纹管与拼接管焊接，拼接管与排料管通过内螺纹管内侧的螺纹连接，排料管的一侧设有安装壳，安装壳与排料管通过螺丝固定连接，安装壳的内部设有电机和减速机，电机和减速机呈水平设置在安装壳的内侧壁，具有可进行拼接，输送距离不受限制，内部不易堵塞等优点。

技术领域

本实用新型涉及绞龙技术领域，具体讲是一种输送距离可调式抬升绞龙。

背景技术

绞龙是螺旋输送机的俗称，用于颗粒或粉状物料的水平输送、倾斜输送、垂直输送等形式，为提高工作效率，在颗粒物料输送过程中通常采用绞龙。

经过检索发现，专利号CN200995903的实用新型公开了“绞龙”，包括绞龙杆、螺旋叶片、光杆，螺旋叶片连接于绞龙杆的表面，光杆同轴连接于绞龙杆的一端，其特征在于，所述的螺旋叶片的前工作表面固定连接有合金片。

然而，经过分析发现，现有的输送距离可调式抬升绞龙存在以下不足；不能进行拼接，而且输送距离不可调节，同时也容易发生内部堵塞状况。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种输送距离可调式抬升绞龙，具有可进行拼接，输送距离不受限制，内部不易堵塞等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种输送距离可调式抬升绞龙，包括输送机构和套管，套管嵌套设置在输送机构的中间位置，并与输送机构通过螺丝固定连接；输送机构由进料管、拼接管和排料管构成，拼接管的一侧设有外螺纹管，外螺纹管与拼接管焊接，拼接管与进料管通过外螺纹管外侧的螺纹连接，外螺纹管的对侧设有内螺纹管，内螺纹管与拼接管焊接，拼接管与排料管通过内螺纹管内侧的螺纹连接，排料管的一侧设有安装壳，安装壳与排料管通过螺丝固定连接，安装壳的内部设有电机和减速机，电机和减速机呈水平设置在安装壳的内侧壁，并与安装壳通过螺丝固定连接，排料管的内部设有主轴，主轴的一侧设有联轴器，主轴与减速机的转轴通过联轴器铰接，主轴的侧面设有螺旋叶片，螺旋叶片与主轴焊接，套管的底部设有连接板，连接板呈垂直设置在套管的底部中间位置，并与套管焊接，套管的底部设有连接台，连接台与连接板铰接，连接台的底部设有底座和升降轴，连接台与底座通过升降轴固定连接。

进一步的，进料管的顶部设有进料口，进料口的顶部设有栅网，栅网与进料管通过螺丝固定连接，排料管的底部设有排料口，通过设置的进料口进行进料，设置的排料口进行排料，而栅网能够避免物料一次导入太多导致进料口堵塞。

进一步的，电机的电机轴与减速机的转轴啮合，通过设置的减速机能够控制电机的转速，方便控制物料输送速度。

进一步的，主轴的一端设有卡槽，主轴的另一端设有卡柱，卡柱与卡槽相适配，主轴的一侧设有定位栓，定位栓贯穿设置在主轴的一端，两根主轴之间可进行拼接，能够延长物料输送距离。

进一步的，螺旋叶片环绕设置在主轴的侧壁，螺旋叶片的外圈半径小于进料管的内径，避免螺旋叶片与进料管之间发生严重磨损状况。

本实用新型通过改进在此提供一种输送距离可调式抬升绞龙，与现有输送距离可调式抬升绞龙相比，具有如下优点：具有可进行拼接，输送距离不受限制，内部不易堵塞等优点，具体体现为：

优点1：进料管的顶部设有进料口，进料口的顶部设有栅网，栅网与进料管通过螺丝固定连接，排料管的底部设有排料口，通过设置的进料口进行进料，设置的排料口进行排料，而栅网能够避免物料一次导入太多导致进料口堵塞。