[实用新型]一种分坯装置

说明书

本实用新型公开了一种分坯装置，包括机架，所述机架上装设有固定座，固定座上安装有导向轴，导向轴具有轴向通孔，导向轴的轴向通孔内通过气缸座安装有分坯气缸，导向轴外活动套装有气缸滑动组件，分坯气缸的活塞杆通过关节轴承与装在固定座一侧的关节轴承座安装连接，气缸滑动组件上装设有若干个气缸，气缸向上伸出气缸头用于卡插转子总成。本实用新型提高了分坯效率，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及一种分坯装置，尤其涉及一种与吹瓶机配合使用的分坯装置。

背景技术

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种分坯装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种分坯装置，包括机架，所述机架上装设有固定座，固定座上安装有导向轴，导向轴具有轴向通孔，导向轴的轴向通孔内通过气缸座安装有分坯气缸，导向轴外活动套装有气缸滑动组件，分坯气缸的活塞杆通过关节轴承与装在固定座一侧的关节轴承座安装连接，气缸滑动组件上装设有若干个气缸，气缸向上伸出气缸头用于卡插转子总成。

所述气缸滑动组件包括气缸滑动座和铜套，铜套活动套装在导向轴上，气缸滑动座安装在铜套上，铜套上还装设有分坯滑动座，气缸装在该分坯滑动座上。

所述机架上还安装有座板，固定座底面通过螺栓锁紧在该座板上。

所述座板上还安装有直线导轨，直线导轨上活动装设有滑动块，气缸滑动座与该滑动块安装连接。

所述气缸一侧安装有分坯限位板和分坯限位柱，分坏限位柱从分坯限位板中插入并与分坯滑动座固紧安装。

所述分坯限位板上设有限位槽，分坯限位柱从该限位槽中活动穿过伸入分坯滑动座中锁紧。

所述分坯气缸以螺纹连接方式与气缸座旋接安装。

本实用新型利用分坯气缸实现左右移动，同时通过限位板间隔分布，保证转子总成按照设定的间隔距离被分开，避免分坯过程中出现误操作，提高了分坯的精准度和效率。

附图说明

附图1为本实用新型剖面示意图；

附图2为本实用新型移动后的状态示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1和2所示，本实用新型揭示了一种分坯装置，包括机架7，所述机架7通过螺栓锁紧有座板6，座板6上通过螺栓装设有固定座3和固定18，两个固定座分别位于座板两端，两个固定座间安装有导向轴5，导向轴5具有轴向通孔，导向轴5的轴向通孔内通过气缸座9安装有分坯气缸13，导向轴5外活动套装有气缸滑动组件，分坯气缸13的活塞杆通过关节轴承4与装在固定座3一侧的关节轴承座1安装连接，关节轴承4通过销轴2与关节轴承座1固定安装，气缸滑动组件上装设有若干个气缸17，气缸17向上伸出气缸头20用于卡插转子总成21。分坯气缸13利用其活塞杆与关节轴承座1的安装连接，从而形成一端固定的结构状态，分坯气缸收缩或者伸出时，即可实现在导向轴内左右平移的目的。气缸带动气缸头伸出对转子总成卡住，从而将转子总成带动移位。转子总成为公知技术结构，在此不再详细赘述。转子总成用于插装固定瓶子或者瓶坯。

所述气缸滑动组件包括气缸滑动座11和铜套14，铜套14活动套装在导向轴5上，气缸滑动座11安装在铜套14上，铜套14上还装设有分坯滑动座12，气缸17装在该分坯滑动座12上。利用铜套可以方便的在导向轴表面左右来回移动，从而带动气缸滑动座和分坯滑动座同步移动。