[实用新型]一种新型间歇式水冷喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种新型间歇式水冷喷嘴，水冷喷嘴和感应线圈装卡在固定套板内部，水冷喷嘴内侧环绕有六个喷口A和六个喷口D，对称分布有两个喷口B和两个喷口C，喷口A和喷口D与冷却水腔相连通，喷口B和喷口C与脉冲喷口相连通，长轴由上往下螺旋运动进行冷却，喷口A倾斜向下喷送冷却水，喷口B和喷口C分别向下、向上喷送脉冲水流，形成交叉力量，切割长轴表面的蒸汽膜，脉冲水流每接通三秒断开一秒，防止形成层流，不能起到切割蒸汽膜的作用，喷口D水平喷送冷却水，最终将长轴温度降低至室温，本实用新型装置针对长轴热处理过程中的冷却工艺，结构简单，冷却功能强大完备。

技术领域

本实用新型属于轴的热处理工艺领域，是一种新型间歇式水冷喷嘴。

背景技术

随着现代工业的发展，长轴在各大工业产品中的的应用必不可少，在长轴的生产过程中，热处理是提高其强度、硬度的重要工艺，热处理过程中淬火是保证热处理质量的重要环节。由于淬火过程需要将长轴加热至高温900℃左右，保温一段时间进行快速冷却，在其快速冷却过程中会产生大量的水蒸汽紧贴在工件上，在长轴表面形成蒸汽膜，蒸汽膜会隔绝冷却水的进一步散热，导致淬火的实际冷却效果很差，影响长轴的热处理质量，因此改善长轴淬火工艺的冷却环节的冷却方法是提高长轴的热处理质量的必由途径。

发明内容

针对以上不足，本实用新型提出了一种新型间歇式水冷喷嘴。

本实用新型装置包括定位套板、连接套板、固定套板、脉冲水口A、脉冲水口B、冷却水口、导流管、密封套、感应线圈、水冷喷嘴、固定螺栓，水冷喷嘴包括喷口A、喷口B、喷口C、喷口D、脉冲注水口、冷却注水口和冷却水腔，定位套板、连接套板和固定套板由固定螺栓固定连接，水冷喷嘴和感应线圈装卡在固定套板内部，连接套板侧面开有一个冷却水口，冷却水口内部接有导流管，导流管穿过固定套板接入水冷喷嘴的冷却注水口，导流管接口处有密封套连接，固定套板侧面对称开有脉冲水口A和脉冲水口B，脉冲水口A和脉冲水口B内部接有导流管，导流管穿过固定套板接入水冷喷嘴的脉冲注水口，脉冲注水口通过冷却水腔内部的导流管与脉冲喷口相连接，水冷喷嘴内侧环绕有六个喷口A和六个喷口D，喷口A和喷口D与冷却水腔相连通，喷口D的直径大于喷口A的直径，水冷喷嘴内侧对称分布有两个喷口B和两个喷口C，喷口B和喷口C与脉冲喷口相连通，喷口B和喷口C的直径较小以增大脉冲水流的喷水流速，喷口A轴线倾斜向下与水平方向呈30°夹角，喷口B轴线倾斜向下与水平方向呈35°夹角，喷口C轴线倾斜向上与水平方向呈38°夹角，喷口D轴线与水平方向平行。

本实用新型的技术设计如下：对长轴进行热处理时，长轴由上往下螺旋运动，感应线圈对长轴进行感应加热，冷却水口通入冷却水流，脉冲水口A和脉冲水口B通入脉冲水流，冷却喷嘴对加热后的部分进行分阶段冷却，第一阶段喷口A倾斜向下喷送冷却水，将加热部分的温度从900℃左右降到300℃左右，第二阶段喷口B和喷口C分别向下、向上喷送脉冲水流，形成交叉力量，切割长轴表面的蒸汽膜，脉冲水流每接通三秒断开一秒，防止形成层流，不能起到切割蒸汽膜的作用，第三阶段喷口D水平喷送冷却水，将长轴温度降低至室温，避免工人取下工件时被烫伤。

本实用新型装置所提供的技术方案有益之处：

1、水冷喷嘴的喷口A轴线倾斜向下，避免水流影响感应线圈对长轴的感应加热。

2、水冷喷嘴的喷口A和喷口D分阶段对长轴喷送冷却水，快速冷却长轴，喷口B和喷口C分别向下、向上喷送脉冲水流，形成交叉力量，快速切割附着于长轴表面的蒸汽膜，喷口A、喷口B、喷口C和喷口D配合工作，使长轴温度迅速降低至室温。

3、冷却喷嘴的脉冲喷口通入的脉冲水流，每接通三秒断开一秒，防止形成层流，不能起到切割蒸汽膜的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明。

图1是本实用新型装置的一个剖面视图；