[实用新型]输送带转动装置

说明书

本实用新型公开了一种输送带转动装置，包括前、后支撑轴以及前、后轴组件；前轴组件包括前轴座、滑动凹块和手轮杆，前轴座套设于前支撑轴上，其上固定有凸块；滑动凹块的上端固定于输送带，下端可前后滑动并且转动地安装于前轴座上；手轮杆包括杆部，并且杆部同时穿设于机架和凸块，杆部跟机架之间通过轴承连接；所述凸块螺纹连接于杆部的自由端；所述后轴组件包括后轴座和转动凹块，所述后轴座套设于后支撑轴上；所述转动凹块的上端固定于输送带，下端可转动地连接于后轴座。本实用新型通过手轮杆的转动带动前轴座和滑动凹块在前支撑轴上移动，而后轴组件不发生位移，从而实现输送带的转动，不仅结构简单，而且能较好地实现输送带的转动功能。

技术领域

本实用新型涉及输送机的一种部件，特别是指一种能使输送带在平面上进行角度调整的转动装置。

背景技术

输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到输送机的大量应用，输送机不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别，例如在配合打标设备工作时，为了获得良好的转向功能，通常需要输送机的输送带部件具有在水平方向上进行转动的功能，但是现有的输送机通常只能在竖直方向进行倾斜角度的调整。

实用新型内容

本实用新型提供了输送带转动装置，其目的在于提供一种结构简单且能够较好地实现输送带转动的输送带转动装置。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案如下：

输送带转动装置，它包括固定安装于输送机的机架前、后部上的前、后支撑轴以及分别安装于前、后支撑轴上的前、后轴组件，所述前、后支撑轴相互平行且横向延伸；所述前轴组件包括前轴座、滑动凹块和手轮杆，所述前轴座滑动套设于前支撑轴上，并且前轴座的前侧面固定有凸块，该凸块上设有螺孔；所述滑动凹块的上端固定于输送带的前部，下端可前后滑动并且转动地安装于前轴座上；所述手轮杆包括相互固定的手轮部和杆部，所述杆部同时穿设于输送机的机架和凸块，杆部跟机架之间通过轴承连接；并且杆部的自由端设有螺纹段，所述凸块螺纹连接于螺纹段上；所述后轴组件包括后轴座和转动凹块，所述后轴座套设于后支撑轴上；所述转动凹块的上端固定于输送带的后部，下端可转动地连接于后轴座。

进一步的，滑动凹块由底板和两侧的耳块固定而成，耳块分别固定于输送带的两侧，底板的中部开设有方形的装配孔，该装配孔内安装有导向件，所述导向件由相互配合的螺杆和导向套组成，所述导向套的中部设有通孔，它包括一体成型的导向套本体和顶部的加宽部，导向套本体呈立方体形，导向套本体插入装配孔，加宽部卡设于装配孔顶面，并且导向套本体的前后侧宽度小于装配孔的长度，导向套本体的左右侧宽度略小于装配孔的宽度，所述螺杆穿过导向套并且下部固定于前轴座。需要说明的是，导向套的通孔直径略大于或者等于螺杆的直径，导向套与螺杆之间没有螺纹连接关系，因此导向套可围绕螺杆自由转动。当手轮杆转动时，凸块会在螺纹段上移动，与凸块一体的前轴座也会同时在前支撑轴上移动，此时滑动凹块不仅会跟着前轴座移动，而且同时会跟着导向套转动，并且沿着导向套在前后方向上移动。进而实现输送带转动的目的。

进一步的，所述螺纹段的左、右两侧分别设有左、右限位条，所述凸块位于左、右限位条之间。

进一步的，所述转动凹块呈“凹”字形，它包括两侧的第二耳块和底部的第二底板，第二耳块分别固定于第二底板的两侧，第二底板与后轴座之间通过铰链方式连接。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过手轮杆的转动带动前轴座和滑动凹块在前支撑轴上移动，而后轴组件不发生位移，从而实现输送带的转动，不仅结构简单，制造成本低廉，而且能较好地实现输送带的转动功能。

附图说明