[实用新型]一种用于轧辊的新型感应加热装置

说明书

本实用新型装置一种用于轧辊的新型感应加热装置主要包括感应线圈、导磁体、支架、进水管、出水管、正极连接板、负极连接板、卡轮、卡槽、挡板。支架形状按照两CVC轧辊呈仿形，支架与感应线圈之间通过卡轮与卡槽连接安装，感应线圈设置在支架上呈仿形排布，感应线圈顶端分别安装正极连接板和负极连接板，顶端往下大约10mm处分别设有进水管及出水管,导磁体放置在两个感应线圈之间，感应加热装置放置在两轧辊之间，导磁体开口朝向轧辊表面，并且与轧辊之间保持一定较小的距离，两轧辊以较低的速度转动，整个装置在轧辊低速转动的过程中实现对两轧辊表面的均匀感应加热。

技术领域

本实用新型装置涉及感应加热的领域，特别是一种用于轧辊的新型感应加热装置。

背景技术

轧辊在轧钢领域中具有重要的地位，诸如板材、管带等重要的机械零件都是经过轧辊轧制得到的，然而在零件的轧制过程中，常常会造成轧辊表面出现不同程度的磨损、破损，甚至出现裂纹。因此，工厂在制造轧辊的工艺中，往往需要对轧辊进行热加工以此来消除轧辊的残余应力、细化轧辊组织、提高轧辊的硬度和耐磨性。感应加热具有加热快、热效高、绿色环保等优点，适用于对轧辊的热处理，但是由于轧辊的形状特殊，不容易实现对轧辊的均匀加热。

发明内容

针对以上不足，本实用新型提供了一种用于轧辊的新型感应加热装置。

本实用新型装置所采取的技术方案如下：装置主要包括感应线圈、导磁体、支架、进水管、出水管、正极连接板、负极连接板、卡轮、卡槽、挡板。支架形状按照两CVC轧辊呈仿形，支架与感应线圈之间通过卡轮与卡槽连接安装，感应线圈设置在支架上呈仿形排布，感应线圈顶端分别安装正极连接板和负极连接板，顶端往下大约10mm处分别设有进水管及出水管,导磁体放置在两个感应线圈之间，感应加热装置放置在两轧辊之间，导磁体开口朝向轧辊表面，并且与轧辊之间保持一定较小的距离，两轧辊以较低的速度转动，整个装置在轧辊低速转动的过程中实现对两轧辊表面的均匀感应加热。

本实用新型装置所提供的技术方案带来的优点和积极效果：

1、感应线圈排布呈仿形，且巧妙利用轧辊的匀速转动，可均匀地对轧辊表面进行感应加热。

2、轧辊尺寸大，感应加热对电源功率要求较高，而多线圈组合的仿形线圈对电源功率要求较低。

3、该装置结构简单，可通过更换支架组合不同形状的加热装置，适用范围广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明。

图1是本实用新型装置的轴测图；

图2是本实用新型装置的局部后视图。

1.CVC轧辊，2.感应线圈，3.导磁体，4.支架，5.进水管，6.正极连接板，7.负极连接板，8.出水管，9.卡轮，10.挡板，11.卡槽

具体实施方式

如图1、2所示，支架(4)形状按照两CVC轧辊(1)呈仿形，支架(4)与感应线圈(2)之间通过卡轮(9)与卡槽(11)连接安装，卡轮(9)左右两侧设有挡板(10)来固定感应线圈(2)位置，支架(4)、卡轮(9)、挡板(10)、卡槽(11)均绝缘，感应线圈(2)设置在支架(4)上呈仿形排布，感应线圈(2)顶端分别安装正极连接板(6)和负极连接板(7)，顶端往下大约10mm处分别设有进水管(5)及出水管(8),导磁体(3)放置在两个感应线圈(2)之间，感应加热装置放置在两轧辊(1)之间，导磁体(3)开口朝向轧辊(1)表面，并且与轧辊(1)之间保持一定较小的距离。

工作时，电源连接正极连接板(6)和负极连接板(7)，冷却水由进水管(5)流入感应线圈(2)中进行降温，并从出水管(8)流出，开动轧机，使两轧辊(1)以较低的速度转动，感应线圈(2)通交流电，整个装置在轧辊(1)低速转动的过程中实现对两轧辊(1)表面的均匀感应加热。