[实用新型]一种压重堆载体静载试验移动装置

说明书

本实用新型公开了一种压重堆载体静载试验移动装置。其采用弓形主梁或类似结构的梁，该梁能将其上的压重堆载体的载荷直接传递到地面，使压重堆载体的载荷长时间直接作用在地面，并且在上述拱形静载试验装置移动过程中，在短船离地时拱形静载试验装置才离地，其离地时间短，行走装置的荷载作用时间也短，移动时安全性更好。

技术领域

本实用新型涉及一种土木工程领域静载试验装置，特别是一种压重堆载体静载试验移动装置。

背景技术

目前竖向抗压静载试验压重反力主要来自1、锚拉桩、锚杆；2、人工堆载；3、利用试验桩自身的摩阻力(自平衡荷载箱)。但由于场地条件限制，锚拉桩或锚杆不能施工，自平衡荷载箱也由于桩身摩阻力远远小于端承力等原因，使用也受限制。人工地面压重堆载基本上不受场地条件和桩身自身摩阻力和端承力比例的影响，在竖向抗压静载试验中广泛采用，下面重点讲述压重堆载。

压重堆载法能适应多种情况，适应性最广，使用最多。目前压重堆载方式有砂、石、土、水袋和砂、石、土、水箱，金属材料，混凝土预制件，条石块石等。这些堆载方式对地基和基桩础的承载力试验起了重要作用。但随着我国制造业水平的快速进步，地基和桩基础施工机械水平的迅速提高，特别是大型机械的涌现，加之土木工程物高大化，两者都要求地基和桩基承载力大大提高。

目前的大吨位承载力检测难度大，费用高，一些单桩承载力多数达几百吨，上千吨。这就带来了很大的现实问题，在检测完一个点后，需要将压重堆载体移动到下一个静载试验点，现有的常规的移动方式就是采用履带移动地盘的形式，但履带行走装置承受压重堆载体的荷载作用时间长，移动时差，不能用于大吨位或超大吨位压重堆载体的移动。

现有液压步履移动静载装置均存在因液压支撑泄压，压重体主动给检测千斤顶加载而最终影响检测数据的准确性问题。因此，急需提供一种安全、经济、快捷且能实现1000吨以上大吨位的压重堆载静载试验装置移动的装置。

发明内容

本实用新型为了实现整体式钢结构压重体类似静载装置的自动移动，提供了一种压重堆载体静载试验移动装置。其具体结构如下：包括弓形主梁，所述弓形主梁中下部安装有组合主梁，所述弓形主梁上部均匀安装有平台梁，所述平台梁上安置压重堆载体。

可替换的是，所述压重堆载体可直接安置在所述弓形主梁上，而无需安装所述平台梁。并且所述弓形主梁可替换为门型或‘弓’字型和‘门’型的组合形，还可以是梯子形或轨道梁。

所述弓形主梁能替换为任何形状的梁，只要该梁能将其上的压重堆载体的载荷直接传递到地面。例如，将所述组合主梁上的弓形主梁替换为梯子形平台梁，在所述梯子形平台梁两侧的通孔内通过牛腿穿设安装有两个压重堆载体，并还可以根据载荷需要在组合主梁中上部且左右两侧压重堆载体之间安装另外的压重堆载体。其中左右两侧的两个压重堆载体直接接触静载地基。

又例如，将所述组合主梁上的弓形主梁替换为带支墩整体平台，所述带支墩整体平台两侧带有支墩，并在带支墩整体平台安置压重堆载体。并且，还可以在上述结构基础上只保留两侧支墩，而取消带支墩整体平台。

再例如，可以将压重堆载体构建成整体下凹型结构，直接安置在所述组合主梁上，整体的压重堆载体凹部刚好用于安置所述组合主梁及其下部移动结构，而整体的压重堆载体两侧接触地面或静载试验地基。

所述组合主梁两侧前后各安装两个伸缩式悬臂梁，以增加组合主梁的宽度和稳定性。

所述伸缩式悬臂梁可以为液压自动伸缩或人工伸缩，人工伸缩是指配多个长度不同的悬臂梁根据需要进行选用。

在所述伸缩式悬臂梁上安装大行程竖向升降油缸，所述大行程竖向升降油缸不能直接用于静载试验支撑，这是因为当大行程竖向升降油缸泄压时堆载装置会主动给检测千斤顶(图中未示出)加压，从而影响检测数据的准确性。