[实用新型]一种电子秤玻璃连续丝印设备

说明书

本实用新型公开了一种电子秤玻璃连续丝印设备，其包括有沿工件传送方向依次设置的：上片工位；第一丝印机，用于在玻璃片上丝印logo图形；传送带；第一转片机；第二丝印机，用于在玻璃片上丝印表层或底层图形；第一排片机；第一快慢辊；第一隧道烤炉；第二快慢辊；分片机；第三丝印机，用于在单片玻璃片上丝印底层或表层图形；第二转片机，用于对玻璃片的传输方向进行转向；第二排片机；第三快慢辊，用于降低所述第二排片机输出的玻璃片的传送速度；第二隧道烤炉；第四快慢辊，用于提升所述第二隧道烤炉输出的玻璃片的传送速度；包装清洗机。本实用新型具有自动化性能高、节省能耗、节省成本、占地面积小、稳定可靠等特点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃丝印设备，尤其涉及一种电子秤玻璃连续丝印设备。

背景技术

现有技术中，对于市场上需要多次印刷的玻璃制品，其生产流程为：第一次清洗、人工检查后第一次印刷、第一次烘烤并冷却、人工下片检验、人工或转向辊台转向输送、人工清洁产品、人工第二次上片印刷、第二次烘烤并冷却、第二次人工下片，依次往复进行。这种工艺流程优点：每次印刷后都安排了检验工序，对印刷产品的缺陷能够及时发现，及时安排修复，产线布置简单。缺点：不产生附加值的动作多，人为造成产品缺陷的机会大，产品周转造成缺陷不易发现且又客观存在，人均效率低，产品质量不稳定。特点：投资较少，不需要洁净烤炉和建设无尘室以及连线的转向装置、分片、合片装置、翻片机等，自动化程度低。由此可见，现有自动丝印产线主要存在如下缺陷：首先，增加了防划伤传送带、180度转片辊道、快慢速辊道、排片机、存片机、分片机、翻片机等，建设了无尘室，这些均增加了投资，生产成本较高；其次，该产线一旦后道出现异常，全线将停止正常运行；此外，该产线保养清洁时，需要全线停线，保养工作量大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种自动化性能高、节省能耗、节省成本、占地面积小、稳定可靠的电子秤玻璃连续丝印设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种电子秤玻璃连续丝印设备，其包括有沿工件传送方向依次设置的：上片工位，用于装载玻璃片；第一丝印机，用于在玻璃片上丝印logo图形；传送带，用于对丝印logo之后的玻璃片进行传送；第一转片机，用于对玻璃片的传输方向进行转向；第二丝印机，用于在玻璃片上丝印表层或底层图形；第一排片机，用于将玻璃片依次排开；第一快慢辊，用于降低所述第一排片机输出的玻璃片的传送速度；第一隧道烤炉，用于对玻璃片进行烘烤和冷却处理；第二快慢辊，用于提升所述第一隧道烤炉输出的玻璃片的传送速度；分片机，用于将玻璃片以单片形式输送；第三丝印机，用于在单片玻璃片上丝印底层或表层图形；第二转片机，用于对玻璃片的传输方向进行转向；第二排片机，用于将玻璃片依次排开；第三快慢辊，用于降低所述第二排片机输出的玻璃片的传送速度；第二隧道烤炉，用于对玻璃片进行烘烤和冷却处理；第四快慢辊，用于提升所述第二隧道烤炉输出的玻璃片的传送速度；包装清洗机，用于对玻璃片进行清洗和包装。

优选地，所述上片工位包括有投料清洗机，所述投料清洗机用于装入玻璃片以及对玻璃片进行清洗。

优选地，所述第一转片机和第二转片机均包括有转向辊道。

优选地，所述第一排片机和第二排片机用于将丝印后的玻璃片以一排4片的形式依次排开。

优选地，所述第二快慢辊和所述分片机之间设有存片机，所述存片机用于当设备发生异常状况时，将所述第一隧道烤炉内的玻璃片进行暂存。

优选地，所述分片机与所述第三丝印机之间设有过渡辊道。

优选地，所述第四快慢辊与所述包装清洗机之间设有自动翻片机，所述自动翻片机用于对玻璃片进行翻片处理。