[实用新型]一种灯具自动化装配压入设备

说明书

本实用新型公开了一种灯具自动化装配压入设备，包括工作台和安装架，工作台顶部一侧安装有安装架，工作台顶部表面安装有一号转盘，安装架底部安装有三号转盘，三号转盘底部安装有气缸，气缸底端安装有二号转盘，且二号转盘位于一号转盘顶部一侧,二号转盘顶部四侧均螺纹插接有限位螺纹杆；本实用新型通过顶部的气缸工作下压，使其灯罩和底座下压卡在一起，完成后三号转盘顶部的电机和一号转盘底部的电机同时转动九十度，调换下一组上真空吸盘和下真空吸盘进行上下重合，继续进行下压装配工作，然后装配完的真空吸盘可以进行上料工作，这样上料不耽误时间，四组真空吸盘轮流加工，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于装配压入技术领域，具体涉及一种灯具自动化装配压入设备。

背景技术

灯具在装配生产时，需要使用胶水将灯罩与灯壳进行固定，因此需要装配压入设备。

现有的技术存在以下问题：1、现有的灯具外壳装配下压的装置一次性只能抓取一个外壳进行装配压入，这样上料浪费时间，效率低；2、现有装置的压入结构下压的距离的固定的，这样不同尺寸的外壳如果采用同一个下压距离会使其下压装配不到位，使其装配质量存在问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种灯具自动化装配压入设备，一号转盘顶部四组的下真空吸盘将灯罩的底座吸附住，然后顶部的二号转盘底部的上真空吸盘吸附灯罩上盖，一号转盘和二号转盘上下之间相互错位，一号转盘和二号转盘表面的下真空吸盘和上真空吸盘均安装四组，每一组之间相隔九十度，且仅仅一组上真空吸盘和下真空吸盘上下在同一直线上，然后顶部的气缸工作下压，使其灯罩和底座下压卡在一起，完成后三号转盘顶部的电机和一号转盘底部的电机同时转动九十度，调换下一组上真空吸盘和下真空吸盘进行上下重合，继续进行下压装配工作，然后装配完的真空吸盘可以进行上料工作，这样上料不耽误时间，四组真空吸盘轮流加工，提高生产效率。在上真空吸盘的一侧安装有限位螺纹杆，限位螺纹杆贯穿插接在二号转盘上，限位螺纹杆通过螺纹旋转二号转盘上面，可以根据旋转调节限位螺纹杆向下延伸的长度，这样下压的时候对二号转盘下压的位置进行限定，因为不同尺寸的灯外壳高度不一样，这样需要二号转盘下压的高度不一样，所以通过调节限位螺纹杆与底部进行支撑限位，方便不同尺寸的灯外壳安装的更加到位，准确，而且限位螺纹杆的一侧设有刻度尺，刻度尺方便参考调节限位螺纹杆的长度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯具自动化装配压入设备，包括工作台和安装架，所述工作台顶部一侧安装有安装架，所述工作台顶部表面安装有一号转盘，所述安装架底部安装有三号转盘，所述三号转盘底部安装有气缸，所述气缸底端安装有二号转盘，且二号转盘位于一号转盘顶部一侧,所述二号转盘顶部四侧均螺纹插接有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆一侧安装有刻度尺，且刻度尺底部焊接于二号转盘顶部表面。

采用上述技术方案一号转盘顶部四组的下真空吸盘将灯罩的底座吸附住，然后顶部的二号转盘底部的上真空吸盘吸附灯罩上盖，一号转盘和二号转盘上下之间相互错位，一号转盘和二号转盘表面的下真空吸盘和上真空吸盘均安装四组，每一组之间相隔九十度，且仅仅一组上真空吸盘和下真空吸盘上下在同一直线上，然后顶部的气缸工作下压，使其灯罩和底座下压卡在一起，完成后三号转盘顶部的电机和一号转盘底部的电机同时转动九十度，调换下一组上真空吸盘和下真空吸盘进行上下重合，继续进行下压装配工作，然后装配完的真空吸盘可以进行上料工作，这样上料不耽误时间，四组真空吸盘轮流加工，提高生产效率；在上真空吸盘的一侧安装有限位螺纹杆，限位螺纹杆贯穿插接在二号转盘上，限位螺纹杆通过螺纹旋转二号转盘上面，可以根据旋转调节限位螺纹杆向下延伸的长度，这样下压的时候对二号转盘下压的位置进行限定，因为不同尺寸的灯外壳高度不一样，这样需要二号转盘下压的高度不一样，所以通过调节限位螺纹杆与底部进行支撑限位，方便不同尺寸的灯外壳安装的更加到位，准确，而且限位螺纹杆的一侧设有刻度尺，刻度尺方便参考调节限位螺纹杆的长度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述二号转盘底部表面四侧均安装有上真空吸盘，且上真空吸盘位于限位螺纹杆一侧。