[实用新型]导杆式摆缸液压打桩锤

说明书

本实用新型公开了一种导杆式摆缸液压打桩锤，包括上横梁、导杆和下横梁，上横梁和下横梁分别固定安装于导杆的两端，在导杆上滑动支承有桩锤，在上横梁上活动支承有液压缸，该液压缸的缸体通过缸体支承器铰支于上横梁上，液压缸的活塞杆伸出端通过桩锤连接器与桩锤相铰连；所述桩锤连接器和缸体支承器均采用万向节结构。所述桩锤连接器和缸体支承器的万向节结构为球型铰链结构或十字轴式万向节。所述缸体支承器为十字轴式万向节，所述桩锤连接器为球型连接铰链。该导杆摆缸液压打桩锤能有效补偿桩锤运动方向和液压缸轴线的偏角，避免液压缸的偏磨，具有打桩效率高、运行稳定的优势。

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑工程基础施工的桩工机械，尤其涉及一种液压驱动的导杆式打桩锤。

背景技术

液压打桩锤具有打桩效率高、噪声低振动小、无油烟污染的特点，液压打桩锤按液压缸的结构和工作原理可分为单作用式和双作用式两种，按其导向结构则为分为导杆式液压打桩锤和筒式液压锤。导杆式液压打桩锤具有结构合理、导向性能稳定的优势，它主要包括两根相互平行的桩锤导向杆，桩锤滑动支承导杆上，在导向杆的两端分别固定连接有上横梁和下横梁，液压缸固定安装于上横梁上，桩锤则连接于液压缸活塞杆端；打桩时，液压缸作为动力源驱动桩锤沿导杆上下滑动，而实现对基桩打击沉桩。

随着桩基工程施工范围的不断拓展，现有基桩不仅尺寸变得越来越大，而且出现了直桩和斜桩等多种形式的桩结构。由于液压打桩锤的桩锤往复运动依赖于其导杆的导向，而桩锤的驱动原则是液压缸，理想状态下，桩锤的往复运动方向、导杆中心线及液压缸中心线必须保持相互平行，以保证打桩锤稳定、高效工作，这就要求打桩锤具有较高和较为稳定的制造精度、安装精度。但在实际施工过程中液压打桩锤均处于剧烈冲击振动状态，其锤击方向和导向间隙以及桩锤本身的制造安装精度均会使得桩锤往复运动方向偏移液压缸的中心线，从而严重劣化液压打桩锤的工作状况，不仅会增加液压打桩锤的运行故障，缩短液压打桩锤的使用寿命，而且大大降低打桩锤的打桩效率。

尤其在对大型斜桩施工作业时，桩锤沿导杆的往复运动方向与桩锤重力方向相互交叉，由于桩锤自重往往达到数拾吨重，很容易引起导杆的弯曲或变形，桩锤的往复运动方向总是偏移液压缸的中心线，桩锤对液压缸的活塞杆产生径向分力，使得活塞杆的伸缩运动偏向缸体中心一侧，导致液压缸活塞对缸孔、活塞杆对缸体及密封件产生偏向磨损。同样桩锤对基桩打击所产生的剧烈振动也会产生这种偏向磨损，并且这种偏向磨损还会随着打桩锤打击能量的提高和打击频次的增大而急剧增加。长时间的施工作业也会使得打桩锤的运行精度下降、运动间隙变大，这些不可避免的因素也必然导致液压缸偏向磨损的出现。液压打桩锤液压缸的偏磨现象不仅会引起活塞与缸孔间间隙的不断增大，使活塞两侧液压腔压力差减少，液压打桩锤的打桩效率下降，而且会引起活塞杆密封件的损坏甚至失效，造成液压油外泄，使得打桩锤的打击频率严重下降，甚至无法正常工作。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效补偿桩锤运动方向和液压缸轴线的偏角，避免液压缸偏磨的导杆摆缸液压打桩锤。

为了解决上述问题，本实用新型的导杆式摆缸液压打桩锤，包括上横梁、导杆和下横梁，上横梁和下横梁分别固定安装于导杆的两端，在导杆上滑动支承有桩锤，所述上横梁上活动支承有液压缸，该液压缸的缸体通过缸体支承器铰支于上横梁上，液压缸的活塞杆伸出端通过桩锤连接器与桩锤相铰连；所述桩锤连接器和缸体支承器均采用万向节结构。