[实用新型]一种工件支撑结构

说明书

本实用新型涉及一种工件支撑结构。包括旋转气缸（1），所述旋转气缸（1）上设置有由所述旋转气缸（1）驱动的旋转杆（3）；所述旋转杆（3）上连接有随同所述旋转杆（3）同步转动的工件支撑架（6），所述工件支撑架（6）下部设置有带动所述工件支撑架（6）上下运动的止转气缸（7）。本实用新型通过机械化的结构代替传统的人力托举方式，在设备加工较大重量工件时，大大节省了人力，提高了操作人员的安全性，同时也提高了工件的夹持精度；进一步的本实用新型采用可调节的结构形式，可以根据需要将支撑结构终端的工件支撑架位置进行调节，大大提高了本实用新型的使用范围，具备很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种工件支撑结构，属于机床部件技术领域。

背景技术

机械加工过程中，工件安装在夹紧或顶紧装置固定工件前，需要人力一直托举，当工件重量较大时，人易疲劳，且安全性较差；同时由于人力的特点，在托举时不可避免的会产生不同程度的晃动，影响工件后续的装夹精度，因此有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，提高工件加工精度、通过机械化结构对工件进行托举的一种工件支撑结构。

为此本实用新型采用的技术方案是：一种工件支撑结构，包括旋转气缸（1），所述旋转气缸（1）上设置有由所述旋转气缸（1）驱动的旋转杆（3）；所述旋转杆（3）上连接有随同所述旋转杆（3）同步转动的工件支撑架（6），所述工件支撑架（6）下部设置有带动所述工件支撑架（6）上下运动的止转气缸（7）。

所述旋转气缸（1）通过安装支架（2）实现固定。

所述旋转杆（3）上设置有和所述旋转杆（3）联动的调节杆（4），所述调节杆（4）上设置有用于支撑所述工件支撑架（6）的连接块（5），所述止转气缸（7）连接在所述调节杆（4）上并驱动所述连接块(5)上下运动。

所述旋转杆（3）通过胀紧套（8）固定在所述旋转气缸（1）的旋转轴上。

所述调节杆（4）和旋转杆（3）上设置有对应的条形孔，通过所述条形孔调整调节杆（4）在旋转杆（3）上的位置。

所述连接块（5）和工件支撑架（6）上设置有对应的条形孔，通过所述条形孔调整所述工件支撑架（6）在所述连接块（5）上的固定位置。

所述调节杆（4）通过螺钉固定在所述旋转杆（3）上。

所述工件支撑架（6）通过螺钉连接在连接块（5）上。

所述工件支撑架（6）为V型块。

本实用新型的优点是：本实用新型通过机械化的结构代替传统的人力托举方式，在设备加工较大重量工件时，大大节省了人力，提高了操作人员的安全性，同时也提高了工件的夹持精度；进一步的本实用新型采用可调节的结构形式，可以根据需要将支撑结构终端的工件支撑架位置进行调节，大大提高了本实用新型的使用范围，具备很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的立体状态示意图。

图中1为旋转气缸、2为安装支架、3为旋转杆、4为调节杆、5为连接块、6为工件支撑架、7为止转气缸、8为胀紧套。

具体实施方式

一种工件支撑结构，包括旋转气缸1，所述旋转气缸1上设置有由所述旋转气缸1驱动的旋转杆3；所述旋转杆3上连接有随同所述旋转杆3同步转动的工件支撑架6，所述工件支撑架6下部设置有带动所述工件支撑架6上下运动的止转气缸7。

所述旋转气缸1通过安装支架2实现固定。