[实用新型]一种多挡电池分选机构

说明书

本实用新型公开了一种多挡电池分选机构，包括旋转筛分机构以及一个分选传送带和n个挡位传送带（n≥2），旋转筛分机构包括转盘，转盘的侧圆周面上均匀间隔的设有多个安装孔，安装孔内固定插放有磁力棒，磁力棒的中心处设有通孔，通孔内固定插放有检测针点；转盘的底端设有转轴，转轴的下端伸入到动力机构壳体内与推力球轴承的上端连接，推力球轴承的下端与第二固定轴的顶端固定连接，动力机构壳体的上端一侧设有电机，电机的下端连接主动转轴，主动转轴伸入到动力机构壳体内与轴承座连接，主动转轴上套放有齿轮，轴承座固定于第一固定轴的顶端。本实用新型通过单个机构可进行多挡位电池的分选，生产效率增加了，而且设备采购的成本大大降低。

技术领域

本实用新型涉及电池生产加工设备技术领域，尤其涉及一种多挡电池分选机构。

背景技术

电池可根据已经完成的电池的容量、电压、内阻进行分挡，总结来说，就是分挡标准越严格，电池一致性越好，串、并联使用后就越安全。目前国内所采用分选机基本上以单个挡位分选为主，要进行多个挡位电池分选，需得采用多台分选机进行分选，这就造成效率低下，生产成本大幅度增加，而且随着设备的增加，车间的占地面积也会随之增加。因此迫切需要一种单个机构就能进行多挡位分选的多挡电池分选机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多挡电池分选机构，单个机构可进行多挡位电池的分选，生产效率增加了，而且设备采购的成本大大降低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多挡电池分选机构，包括旋转筛分机构以及一个分选传送带和n个挡位传送带（n≥2），所述旋转筛分机构包括转盘，所述转盘的侧圆周面上均匀间隔的设有多个安装孔，所述安装孔内固定插放有磁力棒，所述磁力棒的中心处设有通孔，所述通孔内固定插放有检测针点；所述转盘的底端设有转轴，所述转轴的下端伸入到动力机构壳体内与推力球轴承的上端连接，所述推力球轴承的下端与第二固定轴的顶端固定连接，所述动力机构壳体的上端一侧设有电机，所述电机的下端连接主动转轴，所述主动转轴伸入到动力机构壳体内与轴承座连接，所述主动转轴上套放有齿轮，所述轴承座固定于第一固定轴的顶端；所述分选传送带的内侧挡板与转盘侧面相切，所述挡位传送带均匀分布于转盘侧面周围。

优选的，所述分选传送带、挡位传送带的底端均设有支柱，所述支柱的底端设有地脚连接板。

优选的，所述转盘上相邻磁力棒之间的距离为50-100mm，所述磁力棒的长度为40-100mm，所述磁力棒的直径为16-25mm，所述磁力棒上通孔的直径为4-8mm。

优选的，所述齿轮上的齿牙与推力球轴承中间一圈钢珠啮合。

优选的，所述第一固定轴、第二固定轴的下端均伸出动力机构壳体外与底座固定连接。

优选的，所述分选传送带的内侧挡板与分选传送带靠近转盘的一端的端部留有距离，所述分选传送带的外侧挡板与分选传送带靠近转盘的一端的端部平齐。

优选的，所述磁力棒为电磁铁组件且磁力棒对外连接控制器，所述转盘上设有角度传感器，所述角度传感器连接控制器；所述检测针点对外连接圆柱电池的数据库系统。

本实用新型的有益效果是：该装置通过检测针点对电池进行OCV测试后连接数据库判定电池的挡位，同时由转盘带动电池转到相应的挡位传送带是，由控制器控制的电磁铁组件的磁力棒失电，然后电池滑落到相应的挡位传送带上实现电池的分选，通过单个机构可进行多挡位电池的分选，生产效率增加了，而且设备采购的成本大大降低。

附图说明

图1为本实用新型一种多挡电池分选机构的结构示意图。

图2为本实用新型旋转筛分机构的结构示意图。

图3为本实用新型磁力棒的结构示意图。

图4为本实用新型检测针点的结构示意图。