[实用新型]一种用于高压清洗机的溢流阀

说明书

一种用于高压清洗机的溢流阀，包括泵头，所述泵头上设有出水口、进水口、保压阀组件以及溢流阀组件，所述溢流阀组件包括溢流阀阀座、溢流阀阀芯、溢流阀顶杆以及具有复位功能的溢流阀弹簧，所述溢流阀阀芯的上端和下端分别设有第一O形圈和第二O形圈，在所述溢流阀阀芯的带动下，所述第一O形圈至少包括封堵所述泵头内腔与所述进水口的第一位置，所述第二O形圈至少包括封堵所述出水口与所述进水口的第二位置，本实用新型使用O形圈密封，密封效果好，泄漏少，从而提高了泵的容积效率。

技术领域

本实用新型涉及高压清洗机领域，具体涉及一种用于高压清洗机的溢流阀。

背景技术

目前市场上所使用的高压清洗机一般都采用了调压卸荷结构，一些高压清洗机上也都开始配备了自动开关结构，能够实现关枪停机功能，其中多数采用了微动开关来实现，但现有技术中的高压清洗机泵的关枪停机结构存在一定设计缺陷，经常受管道压力损失影响微动开关灵敏度，或者直接将微动开关串联在主电路上，承受较大电流导致性能可靠性不高。现有的高压清洗机溢流阀阀芯以球面或锥面与阀座接触密封，这种密封要求材料好，加工精度高，结构较复杂，且由于磨损，易产生泄漏，减少了清洗机的流量、降低了清洗机的压力，影响清洗效果。

实用新型内容

本实用新针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种用于高压清洗机的溢流阀，使用O形圈密封，密封效果好，泄漏少，从而提高了泵的容积效率。

本实用新型采用如下技术方案：一种用于高压清洗机的溢流阀，包括泵头，所述泵头上设有出水口、进水口、保压阀组件以及溢流阀组件，所述溢流阀组件包括溢流阀阀座、溢流阀阀芯、溢流阀顶杆以及具有复位功能的溢流阀弹簧，所述溢流阀阀芯的上端和下端分别设有第一O形圈和第二O形圈，在所述溢流阀阀芯的带动下，所述第一O形圈至少包括封堵所述泵头内腔与所述进水口的第一位置，所述第二O形圈至少包括封堵所述出水口与所述进水口的第二位置。

作为优选，所述保压阀组件包括与所述泵头螺纹连接的保压阀阀座，所述保压阀阀座上设有密封圈，所述保压阀阀座通过调节弹簧抵顶所述保压阀阀芯，所述保压阀阀芯头部设有密封圈，并与所述溢流阀组件所在腔体活动相连。

作为优选，还包括微动开关，所述溢流阀顶杆的上端与微动开关的触点接触，所述溢流阀顶杆的下端与所述溢流阀阀芯上端相连，所述溢流阀弹簧套设于所述溢流阀顶杆，所述溢流阀阀芯由所述溢流阀弹簧抵顶与所述溢流阀阀座密封。

作为优选，所述第二O形圈与所述第一O形圈所在端面的压力差与所述弹簧弹力相匹配。

作为优选，所述压力差高于所述弹簧弹力时，差压推顶所述溢流阀阀芯上移，进而所述第一O形圈脱离第一位置，使得所述泵头内腔与所述进水口联通，随着所述溢流阀阀芯的继续上移，所述溢流阀顶杆与所述微动开关抵顶，切断工作电源，所述第二O形圈到达第二位置，封堵所述出水口与所述进水口。

作为优选，卸荷后，所述压力释放，所述溢流阀阀芯在所述溢流阀弹簧弹力作用下复位，所述第一O形圈回复第一位置，封堵所述泵头内腔与所述进水口。

作为优选，所述溢流阀阀芯下端面为与所述溢流阀阀芯等外径的圆柱体横截面，通过O形圈密封，不再采用传统的球面或锥面密封方式，降低了对工件的精度要求，结构更加简单、可靠。

作为优选，所述溢流阀阀芯的上端设置台阶部，所述第一O形圈设于所述台阶部下部。

作为优选，还包括排气阀组件，所述排气阀组件包括排气阀钢球和排气阀阀座，所述排气阀钢球与所述排气阀阀座配合可容纳气体流过，但在液体流过时会形成球面密封，所述排气阀钢球与所述溢流阀阀芯下端面抵顶。

作为优选，所述保压阀阀座与所述出水口相连的一侧内端面设有至少一个导流件或导流孔，所述导流件或导流孔呈中心对称的分布于所述保压阀阀座出口端面。