[实用新型]一种连杆工件加工的专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种连杆工件加工的专用夹具，包括夹具体底板和夹具体立板，所述的夹具体立板的一端垂直于夹具体立板设有定位销，所述的定位销上连接设有垂直支撑，所述的垂直支撑上设有连接连杆工件的定位孔，所述的夹具体底板上远离垂直支撑的一端设有通槽，所述的通槽上方设有弧形压板支撑座和偏心轮顶块，所述的弧形压板支撑座上铰接弧形压板，所述的弧形压板的顶端铰接夹紧压头，所述的弧形压板的底端铰接设有偏心轮，所述的偏心轮的另一端与偏心轮顶块铰接，所述的偏心轮上远离偏心轮顶块的一端连接设有手柄。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型便于定位、夹持连杆工件，提高作业精度，保证连杆加工质量。

技术领域

本实用新型涉及连杆工件加工技术领域，具体是指一种连杆工件加工的专用夹具。

背景技术

目前，在对图5所示连杆工件进行装夹定位时，连杆工件轴承孔的中心与车床主轴中心的同轴度存在很大的装夹定位误差，并且很难调整到允许的公差范围之内，不能保证零件的精度要求。

因此造成连杆工件的加工精度和加工质量不能得到有效的保证和控制，产品的合格率很低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种稳定夹持，提高作业精度，保证连杆加工质量的一种连杆工件加工的专用夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种连杆工件加工的专用夹具，包括夹具体底板和垂直于夹具体底板的夹具体立板，所述的夹具体立板的一端垂直于夹具体立板设有定位销，所述的定位销上连接设有垂直支撑，所述的垂直支撑通过沉头螺钉与夹具体立板连接，所述的垂直支撑上设有连接连杆工件的定位孔，所述的夹具体底板上远离垂直支撑的一端设有通槽，所述的通槽上方设有弧形压板支撑座和偏心轮顶块，所述的弧形压板支撑座与垂直支撑位于夹具体立板的同一侧，所述的弧形压板支撑座通过固定螺栓与夹具体立板连接，所述的夹具体立板的另一侧设有连接固定螺栓的固定螺母，所述的弧形压板支撑座上通过长圆柱销铰接弧形压板，所述的弧形压板的顶端通过短圆柱销铰接夹紧压头，所述的弧形压板的底端经通槽绕过夹具体立板底部通过中圆柱销铰接设有偏心轮，所述的偏心轮的另一端与偏心轮顶块铰接，所述的偏心轮上远离偏心轮顶块的一端连接设有手柄，所述的夹具体立板上靠近弧形压板支撑座的一端连接设有手动螺钉支撑座，所述的手动螺钉支撑座的上下两端分别连接设有定位连杆工件的手动螺钉，所述的手动螺钉的外侧端连接设有调节螺母。

作为改进，所述的夹具体立板靠近垂直支撑的一端通过大加强板连接夹具体底板，所述的大加强板通过沉头螺钉分别与夹具体底板和夹具体立板连接固定，所述的夹具体立板的另一端通过大加强块连接夹具体底板，所述的大加强块通过沉头螺钉分别与夹具体底板和夹具体立板连接固定。

作为改进，所述的弧形压板支撑座下方两端对称设有小加强块，所述的小加强块通过沉头螺钉分别连接夹具体立板和夹具体底板。

作为改进，所述的手动螺钉支撑座下方设有小加强板，所述的小加强板通过沉头螺钉分别连接夹具体立板和夹具体底板。

作为改进，所述的固定螺母与夹具体立板之间设有螺母垫片。

作为改进，所述的动螺钉与手动螺钉之间形成的夹角为60-90度。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过垂直支撑连接定位连杆工件的圆柱轴，能够准确牢靠的实现连杆工件在夹具体立板上的定位，配合由偏心轮加手柄式结构组成的夹紧装置，能够对完成正确定位的连杆工件进行加紧力大小合适、高效的夹紧，配合调节螺母控制的手动螺钉进一步稳固连杆工件的轴承孔端。

附图说明

图1是本实用新型一种连杆工件加工的专用夹具结构示意图。

图2是本实用新型一种连杆工件加工的专用夹具主视结构示意图。

图3是本实用新型一种连杆工件加工的专用夹具后视结构示意图。