[实用新型]一种防止浆料挂壁的油漆生产机

说明书

本实用新型公开了一种防止浆料挂壁的油漆生产机，包括基座、混合腔体、混合桨、动力腔体和控制面板，所述基座顶端的一侧设有混合腔体，且混合腔体底部的中心位置处设有动力腔体，并且动力腔体的内部设有推动机构，混合腔体顶部的中心位置处设有混合桨，混合桨的底端与动力腔体的顶部相铰接，所述混合腔体顶端的中心位置处设有支架，且支架顶端的中心位置处设有第一电机，并且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的底端延伸至混合腔体的内部并与混合桨的顶端固定连接。本实用新型不仅避免了生产机使用时混合腔体底部出现沉淀的现象，避免了生产机使用时造成严重污染的现象，而且提高了生产机使用时的生产效果。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种防止浆料挂壁的油漆生产机。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面的化学混合物涂料，主要起到保护、装饰、标志和其他特殊用途，因而被广泛应用于各个行业中，但油漆在加工过程中，需对其进行混合加工，因此需使用到相应的生产机。

目前市面上的生产机多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

1、传统的此类生产机难以对混合腔体底部的原料进行混合，易出现沉淀的现象，时常困扰着人们；

2、传统的此类生产机难以将生产过程中产生的有害气体及时处理，易对环境造成严重的污染，还需加以改善；

3、传统的此类生产机难以对附着于混合腔体内壁上的浆料进行刮动，因油漆的粘性较高，易附着于混合腔体的内壁上，导致生产效果达不到人们心中的预期。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防止浆料挂壁的油漆生产机，以解决上述背景技术中提出生产机难以对混合腔体底部的原料进行混合、难以将生产过程中产生的有害气体及时处理以及难以对附着于混合腔体内壁上的浆料进行刮动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止浆料挂壁的油漆生产机，包括基座、混合腔体、混合桨、动力腔体和控制面板，所述基座顶端的一侧设有混合腔体，且混合腔体底部的中心位置处设有动力腔体，并且动力腔体的内部设有推动机构，混合腔体顶部的中心位置处设有混合桨，混合桨的底端与动力腔体的顶部相铰接，所述混合腔体顶端的中心位置处设有支架，且支架顶端的中心位置处设有第一电机，并且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的底端延伸至混合腔体的内部并与混合桨的顶端固定连接，所述支架一侧的混合腔体顶端设有进料口，进料口的底端延伸至混合腔体的内部，混合腔体一侧的外壁上设有排料口，排料口的一端延伸至混合腔体的内部，混合腔体表面的中心位置处设有透明观察窗，且混合腔体一侧的基座顶端设有抽离腔体，并且抽离腔体表面的中心位置处设有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与第一电机的输入端电性连接，所述基座底端的拐角位置处皆设有支脚。

优选的，所述混合桨顶部的两外侧壁上皆设有连接杆，且连接杆的一端固定有刮板，并且刮板远离连接杆一侧的外壁上设有等间距的刮齿。

优选的，所述抽离腔体内部的顶端设有过滤箱，且抽离腔体顶端的中心位置处设有抽风机，抽风机的一端通过导管延伸至混合腔体的内部，抽风机的另一端通过导管与过滤箱的顶端相连通，并且过滤箱一侧的外壁上设有排气口，排气口的一端延伸至抽离腔体的内部。

优选的，所述推动机构从上至下依次设有限位槽、限位杆、环形框、第一啮合齿、圆盘、第二啮合齿、支座、推杆、推板、第二电机以及第二转轴，所述动力腔体底部的一侧设有支座，且支座顶端的中心位置处设有第二电机，并且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴。

优选的，所述第二电机一侧的动力腔体内部设有环形框，且环形框上方的动力腔体顶部设有限位槽，并且限位槽内部的中心位置处设有限位杆，限位杆的底端延伸至动力腔体的内部并与环形框的顶端固定连接，环形框的内侧设有圆盘，圆盘一侧的外壁与第二转轴的一端固定连接。