[实用新型]一种制氧系统蒸汽加热器

说明书

本实用新型提供一种制氧系统蒸汽加热器，在蒸汽进口腔的蒸汽进口区域内横向设置一蒸汽分流板，分流进入蒸汽进口区域的入口饱和蒸汽；将蒸汽进口区域内竖向设置的隔板下端延长并封闭焊死，使蒸汽进口区域分成完全隔离的高压腔和低压腔两个蒸汽进出气腔，改变蒸汽的流动条件。本实用新型能防止入口蒸汽对换热管的直接冲刷，避免蒸汽加热器出现蒸汽泄漏现象，有效改善蒸汽的流动条件，保证制氧系统安全运行，节约维护成本。

技术领域

本实用新型属于制氧设备领域，尤其涉及一种制氧系统蒸汽加热器。

背景技术

蒸汽在进入蒸汽加热器换热管内前的分布情况直接影响到实际运行效果。由于蒸汽加热器换热管数量较多，管板布管区域较大，加之蒸汽压力较大，饱和蒸汽温度较高，所以，蒸汽在进口腔与管道内的流速较高，进口区域范围内换热管内的流速也较高，使得饱和蒸汽在进入分配腔的同时对换热管端部与隔板的连接处产生冲刷，导致换热管端部与隔板的连接处泄漏，从而使蒸汽进入换热氮气之中，造成了蒸汽在换热管内的分布很不均匀，对工艺气体的实际换热产生了非常不利的影响。再有蒸汽进口区域内竖向设置的蒸汽隔板原设计为半截式隔板，蒸汽高低压差也直接穿过隔板对换热管端部与隔板的连接处产生冲刷，导致换热管泄漏。

空分设备中为了再生分子筛,需要用蒸汽将污氮加热到180℃左右,然后进入分子筛吸附器对分子筛进行再生。污氮在蒸汽加热器中被蒸汽加热到分子筛再生时所需要的温度,而且决不允许有蒸汽渗入污氮侧,要严禁两种介质混合。

目前在国内外空分装置中再生污氮的加热均采用双管板蒸汽加热器,对蒸汽隔离板都未进行完全隔离，蒸汽入口蒸汽直接对换热管直接冲刷，都存在换热管容易泄露的缺陷。

发明内容

本实用新型旨在提供一种能防止入口蒸汽对换热管的直接冲刷，避免蒸汽加热器出现蒸汽泄漏，保证制氧系统安全运行的蒸汽加热器

为此，本实用新型所采取的技术解决方案为：

一种制氧系统蒸汽加热器，在蒸汽进口腔的蒸汽进口区域内横向设置一蒸汽分流板，分流进入蒸汽进口区域的入口饱和蒸汽；将蒸汽进口区域内竖向设置的隔板下端延长并封闭焊死，使蒸汽进口区域分成完全隔离的高压腔和低压腔两个蒸汽进出气腔，改变蒸汽的流动条件。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型能防止入口蒸汽对换热管的直接冲刷，避免蒸汽加热器出现蒸汽泄漏现象，有效改善蒸汽的流动条件，保证制氧系统安全运行，节约维护成本。

附图说明

图1是制氧系统蒸汽加热器结构示意图。

图中：加热器端盖1、高压腔2、蒸汽分流板3、隔板4、低压腔5。

具体实施方式

由附图1可见，本实用新型制氧系统蒸汽加热器，是在蒸汽进口腔的蒸汽进口区域内横向设置一蒸汽分流板3，对进入蒸汽进口区域的入口饱和蒸汽进行分流，不能直接对换热管端部与原隔板的连接处进行冲刷。同时将蒸汽进口区域内竖向设置的隔板4下端延长至与加热器端盖1相连，并将其封闭焊死，使蒸汽进口区域分成完全隔离的高压腔2和低压腔5两个蒸汽进出气腔，改变蒸汽的流动条件，弥补了由于设计原因造成的缺陷。