[实用新型]一种热轧飞剪出口侧护板

说明书

本实用新型提供一种热轧飞剪出口侧护板，包括支座、护板及沉头螺栓，支座由底板、立板和顶板组成，底板下表面设有护板槽，护板槽内嵌装带有沉头螺栓孔的矩形护板，护板槽槽底开有螺栓孔，护板通过沉头螺栓固定在护板槽内，支座底板及立板上分别设有沉头螺栓孔，侧护板通过沉头螺栓固定在飞剪出口侧牌坊上。本实用新型可保证中间坯尾部对中准确，防止中间坯尾跑偏切不断现象，降低由于切尾切不断造成的设备事故及由此产生的废品率，减少事故损失。

技术领域

本实用新型属于轧钢机械设备领域，尤其涉及一种防止中间坯尾部跑偏的热轧飞剪出口侧护板。

背景技术

飞剪是热连轧生产线上的关键设备之一，用于剪切粗轧后带坯的头部和尾部的低温及不规则部分，防止精轧过程中的卡钢事故，减少不规则部分对轧辊的冲击。实现精确剪切可以有效提高产品成材率，其工作的稳定性和剪切的精度关系到轧辊的更换周期、轧制的节奏以及生产成本的控制，并对产品的质量和成材率有很大影响。

鞍钢1580mm热轧生产线原飞剪入出口是利用飞剪入出口牌坊框架作为侧护板，其开口度1800mm。生产成品宽度在1350mm以上时，由于飞剪长度1580mm，所以原侧护板对中间坯起不到对中作用，在切头时由于飞剪前导尺对中间坯起到导卫、对中的作用，中间坯头部剪切较好；而飞剪前导尺对中间坯尾部起不到对中作用，飞剪尾部偏向一侧时，造成中间坯尾部偏出飞剪剪刃范围，发生飞剪切尾切不断的现象，而未切断的坯头一是被带入精轧除鳞箱，使下块钢被卡阻不进钢打长条事故；二是卡在飞剪剪鼓上造成停产事故；三是坯头带入精轧机造成断辊等恶性事故。

发明内容

本实用新型旨在提供一种可保证中间坯尾部对中，防止中间坯尾跑偏切不断，从而减少设备事故率和废品率的热轧飞剪出口侧护板。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案为：

一种热轧飞剪出口侧护板，所述侧护板包括支座、护板及沉头螺栓，支座系由底板、立板和顶板组成的倒丁字形结构，底板下表面设有护板槽，护板槽内嵌装带有沉头螺栓孔的矩形护板，护板槽槽底开有螺栓孔，护板通过沉头螺栓固定在护板槽内，支座底板及立板上分别设有沉头螺栓孔，侧护板通过沉头螺栓固定在飞剪出口侧牌坊上。

本实用新型的有益效果为：

可保证中间坯尾部对中准确，有效防止中间坯尾跑偏切不断现象，降低由于切尾切不断造成的设备事故率及由此产生的废品率，减少事故损失，同时避免由于飞剪不切尾造成后道工序工作量的增加及尾部未切产生的轧辊铬印。

附图说明

图1是热轧飞剪出口侧护板示意图；

图2是热轧飞剪出口侧护板安装位置示意图。

图中：顶板1、沉头螺栓孔2、立板3、底板4、护板5、沉头连接螺栓6、飞剪出口侧牌坊7、上剪刃8、沉头固定螺栓9、侧护板10、中间坯11、出口辊道12、下剪刃13。

具体实施方式

飞剪包括飞剪出口侧牌坊7、上剪刃8、出口辊道12及下剪刃13，在上剪刃8与下剪刃13的出口辊道12上输送有中间坯11。本实用新型是在飞剪出口安装了一套侧护板10。侧护板10包括支座、护板5及沉头螺栓，支座由顶板1、立板3和底板4组成的倒丁字形结构，底板4的下表面加工有护板槽，护板槽内嵌装矩形护板5，在护板槽的槽底开有螺栓孔，护板5通过沉头连接螺栓6固定在护板槽内，护板5、底板4及立板3上分别设有沉头螺栓孔2，侧护板10通过沉头固定螺栓9固定在飞剪出口侧牌坊7上。安装时底板4下沿低于轧制线30mm，底板4及护板5伸出部分长出飞剪剪刃前端400mm。