[实用新型]一种组合式橡胶生产用压延机

说明书

本实用新型公开了一种组合式橡胶生产用压延机，属于橡胶生产技术领域，包括工作台，所述工作台底部的四角处皆固定有支撑腿，所述支撑腿内侧的底端设置有置物板，所述工作台顶部的一侧设置有加热箱，所述加热箱内部的顶端与底端皆均匀安装有加热管。本实用新型通过设置加热箱，橡胶片首先经过加热箱，加热箱内部的加热管产生热量，对经过的橡胶片进行加热，橡胶受热后会软化，然后再通过碾压辊对橡胶进行碾压，压延后的橡胶不易回弹；通过设置气缸，气缸的伸长或收缩带动连接座向下或向上运动，从而带动第二碾压辊进行运动，根据需求调整第二碾压辊与第一碾压辊之间的间距，以此适应不同厚度的橡胶片，对不同厚度的橡胶片进行压延，运用灵活。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种组合式橡胶生产用压延机。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等。

现有的橡胶生产用压延机在对橡胶压延后，橡胶容易回弹，且现有的橡胶生产用压延机只能对特定厚度的橡胶片进行压延，不能够根据需求进行调整，运用不灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的橡胶生产用压延机在对橡胶压延后，橡胶容易回弹，且现有的橡胶生产用压延机只能对特定厚度的橡胶片进行压延，不能够根据需求进行调整，运用不灵活的问题，提供一种组合式橡胶生产用压延机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式橡胶生产用压延机，包括工作台，所述工作台底部的四角处皆固定有支撑腿，所述支撑腿内侧的底端设置有置物板，所述工作台顶部的一侧设置有加热箱，所述加热箱内部的顶端与底端皆均匀安装有加热管，且加热箱内部的中间位置处设置有开槽，所述工作台顶部远离加热箱的一侧设置有铰接座，所述铰接座的内侧转动连接有第一碾压辊，所述工作台的顶部设置有与铰接座相互对应的支撑座，所述支撑座的内侧活动连接有连接座，所述连接座的内侧转动连接有第二碾压辊，所述支撑座的顶部安装有气缸，且气缸的输出断延伸至支撑座的下方并与连接座相连接，所述第一碾压辊的一端延伸至支撑座的外侧并连接有第一传动轮，所述置物板顶部的一侧安装有电机，所述电机的输出端转动连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间转动连接有传动带，所述工作台靠近支撑座的一侧设置有连接块，且工作台通过连接块连接有料板。

优选地，所述料板的内侧均匀转动连接有多组转辊。

优选地，所述支撑座的内侧设置有滑槽，所述连接座的两端均设置有与滑槽相互配合的滑块。

优选地，所述气缸的数目为两组，且两组气缸分别分布与支撑座顶部的两端。

优选地，所述料板通过螺栓与连接块可拆卸连接。

优选地，所述加热管、气缸与电机均与外界电源及控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置加热箱，橡胶片首先经过加热箱，加热箱内部的加热管产生热量，对经过的橡胶片进行加热，橡胶受热后会软化，然后再通过碾压辊对橡胶进行碾压，压延后的橡胶不易回弹；通过设置气缸，气缸的伸长或收缩带动连接座向下或向上运动，从而带动第二碾压辊进行运动，根据需求调整第二碾压辊与第一碾压辊之间的间距，以此适应不同厚度的橡胶片，对不同厚度的橡胶片进行压延，运用灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型加热箱的内部结构示意图。