[实用新型]一种不漏风回转式卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种不漏风回转式卸料装置，其结构包括顶板、进料口、密封层、检修观察口、机体、控制器、电源线和驱动装置，通过机体底部设置了圆形振荡筛，通过控制器启动振动电机，通过振动电机的旋转运动在上下重锤作用下转变为水平、垂直、倾斜的三维运动即三次元运动，圆形振荡筛利用振动电机三维运动，通过圆形振荡筛的弹簧和振动体把三维运动传递给过滤网面，通过改变振动电机上下重锤的相位角来实现物料在过滤网面上的运动轨迹，以此达到筛分、去杂、过滤的目的，解决了现有技术中物料的卸料速度和分料精度受到料斗内物料存量、物料粉粒直径大小、物料干湿度等多方面影响，难以实现准确控制物料的分料状态的问题。

技术领域

本实用新型涉及回转式卸料装置技术领域，具体涉及一种不漏风回转式卸料装置。

背景技术

众所周知，粉渣类物料的生产加工过程中，通常需要将物料定量分装后方可运输至加工机构或包装机构，而自动化的卸料过程一直是自动化生产中的难题，现有技术中物料的卸料速度和分料精度受到料斗内物料存量、物料粉粒直径大小、物料干湿度等多方面影响，难以实现准确控制物料的分料状态。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种不漏风回转式卸料装置，解决了现有技术中物料的卸料速度和分料精度受到料斗内物料存量、物料粉粒直径大小、物料干湿度等多方面影响，难以实现准确控制物料的分料状态的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不漏风回转式卸料装置，包括顶板、进料口、密封层、检修观察口、机体、控制器、电源线、驱动装置、驱动装置底座、圆形振荡筛、转轴、叶轮扇片和固定件，所述顶板顶部后端设置有进料口，所述密封层设置于进料口内部，所述检修观察口设置于顶板顶部前端，并且检修观察口通过合页与顶板顶部前端活动连接，所述机体与顶板底部固定连接，所述控制器与机体前端面顶部固定连接，所述电源线设置于机体左端前部，所述驱动装置设置于机体右端，驱动装置底座与驱动装置底部固定连接，所述转轴与机体内中部，叶轮扇片与转轴外表面固定连接，所述固定件设置于机体内左端中部，并且固定件与转轴左端转动连接，所述驱动装置由电机外壳、电机、主动轮、皮带、从动轮和连接轴承组成，所述电机外壳内部右端设置有电机，所述主动轮与电机前端面中部转动连接，所述皮带设置于主动轮外表面，所述从动轮设置于皮带内部，所述连接轴承与主动轮前端面中部转动连接，所述连接轴承与转轴右端中部转动连接，所述机体底部设置有圆形振荡筛，所述圆形振荡筛由注料口、上框、第一出料口、中框、第二出料口、下框、第三出料口、弹簧、机座、过滤网、振动电机架、振动电机、上部重锤和下部重锤，所述注料口呈圆形，且与上框顶部固定连接，所述上框与具有出料作用的第一出料口背面固定连接，所述中框呈圆形，且与上框底部固定连接，所述第二出料口与中框右端固定连接，所述下框与中框底部固定连接，所述第三出料口与下框左端固定连接，所述弹簧设置于下框底部，所述机座设置于弹簧底部，所述过滤网设置于上框内部底端，所述振动电机架与机座内部底端固定连接，所述振动电机设置于振动电机架中部，所述上部重锤与振动电机顶部转动连接，所述下部重锤与振动电机底部转动连接，所述注料口与机体底部固定连接，所述电源线、电机和振动电机均与控制器电连接。

进一步的，所述顶板和电机外壳外表面设置有一层防水防氧化层。

进一步的，所述叶轮扇片上的挡叶和扫叶的夹角大于120°并小于160°。

进一步的，所述叶轮扇片包括垂直固定在转轴外表面上的挡叶、以及连接在挡叶顶端并向转轴转动方向弯折的扫叶。

进一步的，所述弹簧共设置有五个。

进一步的，所述过滤网上的通孔大小设置为2厘米。

进一步的，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口内表面设置为光滑平面。

进一步的，所述上框、中框和下框均为铝合金材质。