[实用新型]一种按钮开关装配设备的弹簧装配机构

说明书

本实用新型公开了一种按钮开关装配设备的弹簧装配机构，包括进料块、弹簧送料盘、接料块、驱动推杆；进料块上设有进料通道和出料通道；接料块可移动设置于进料块上，其上设置有适合容纳一弹簧的接料通道；驱动推杆沿所述出料通道可作伸缩运动，采用本技术方案，通过接料块从接料位置移动至装料位置时，将弹簧输送到与接料通道相接通的出料通道中，通过驱动推杆穿入出料通道中对弹簧进行挤推装配操作，实现弹簧的有序分料输送和装配，有效避免了弹簧装料不到位及卡阻的问题，保证弹簧装配的及时性和可靠性，整个送料、装料过程均为自动化操作，装配位置精确，操作无误，有利于提高产品的装配效率。

技术领域

本实用新型涉及按钮开关自动装配技术领域，具体涉及一种按钮开关装配设备的弹簧装配机构。

背景技术

按钮开关是指利用按钮推动传动机构，使上下触点接通或断开并实现电路换接的开关装置。现有的一种按钮开关，包括上盖、底座、多个固定触脚、复位弹簧、按钮、传动棘轮和动触片，按钮安装在上盖中，传动棘轮与按钮配合转动连接，动触片呈盘状设置在传动棘轮上，复位弹簧设置在动触片和底座之间，多个固定触脚分设在底座和上盖中，底座和上盖组装成壳体，在按下按钮时，通过驱动棘轮转动以带动动触片与壳体上的固定触脚接触或分离，实现通断操作。

目前，按钮开关主要还是靠人工手动装配完成，通过人工将按钮、传动棘轮、复位弹簧、动触片、触脚按照先后装配工序与底座和上盖完成组装，这种人工手动装配方式不仅劳动强度大，而且工序组装不协调，生产效率较低。随着自动化装配技术的不断发展，市场上也开始用自动化装配机来组装生产按钮开关，而有些自动化装配机在将弹簧装配到壳体的过程中，常常出现弹簧装料不到位、卡阻等现象，导致弹簧不能准确可靠地装入到壳体上，影响按钮开关的装配质量。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的弹簧在装配过程中时常出现装料不到位及卡阻现象，影响产品装配质量的问题，从而提供一种送料准确及时、便于弹簧装配，保证产品装配质量的弹簧装配机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种按钮开关装配设备的弹簧装配机构，包括:

进料块，其上设有进料通道和出料通道；

弹簧送料盘，连接所述进料通道；

接料块，可移动设置于所述进料块上，其上设置有适合容纳一弹簧的接料通道，所述接料块移动时具有使所述接料通道与所述进料通道相接通的接料位置，以及使接料通道与所述出料通道接通的装料位置；

驱动推杆，沿所述出料通道可作伸缩运动，在所述接料块处于装料位置时穿入所述出料通道和接料通道中挤推所述弹簧。

作为一种优选方案，所述出料通道上方设置有用于安装壳体的组装工位，所述弹簧在所述驱动推杆的推动下装配到所述组装工位的壳体上。

作为一种优选方案，所述进料块安装于安装架，其上成型有适于所述接料块滑动的滑槽，所述安装架上设置有驱动所述接料块沿所述滑槽做往复运动的接料气缸。

作为一种优选方案，所述进料块远离所述接料气缸的一端安装有限位板，所述接料块呈平板状。

作为一种优选方案，所述进料通道和出料通道沿所述滑槽延伸方向间隔布置。

作为一种优选方案，所述安装架上安装有连接所述驱动推杆的驱动气缸，所述出料通道上下贯穿所述进料块，所述驱动推杆穿设于所述出料通道的下端。

作为一种优选方案，所述弹簧送料盘通过送料管道与所述进料通道相连。

作为一种优选方案，所述进料通道的上端口中设置有连接所述送料管道的接管。

本实用新型技术方案具有如下优点：