[实用新型]一种防渗钢的球型转炉

说明书

本实用新型涉及球型转炉技术领域，尤其涉及一种防渗钢的球型转炉。目前球型转炉的炉底砖与返平砖之间出现一条直缝，当炉衬侵蚀后，钢水容易从这条直缝渗钢到炉底造成渗钢事故。本实用新型通过把接缝返平砖设置在返平耐火砖底部，外层炉底砖设置在炉底耐火砖外侧，内层炉底砖设置在外层炉底砖外侧，填角耐火砖设置在内层炉底砖和接缝返平砖形成的夹角中，炉底捣打料设置在内层炉底砖、接缝返平砖、填角耐火砖和永久层形成的内腔中，使得外层炉底砖、内层炉底砖和接缝返平砖接缝处的厚度在填角耐火砖填充下大幅增大，同时炉底捣打料有助于粘结填角耐火砖、内层炉底砖和接缝返平砖，有效地提高了防渗钢的性能。本实用新型主要用于球型转炉。

技术领域

本实用新型涉及球型转炉技术领域，尤其涉及一种防渗钢的球型转炉。

背景技术

炼钢用球型转炉通常为碱性转炉，炉衬是由永久层、中间填料层、工作层三部分组成，工作层材质一般采用镁碳质耐火砖。球型转炉炉底砖与返平砖之间的砌筑方式是炉底砖使用环形砌筑方式，炉底砖砌筑到最后一环后炉底砖会形成一定的倾斜角度，返平砖小头角度会根据这个角度进行生产，长度根据到烧镁砖的距离，砌筑时返平砖会与炉底砖最后一环紧密靠近贴合。目前球型转炉的炉底砖与返平砖之间出现一条直缝，当炉衬侵蚀后，钢水容易从这条直缝渗钢到炉底造成渗钢事故。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单和接缝稳定性好的防渗钢的球型转炉。

本实用新型的技术方案如下：

一种防渗钢的球型转炉，包括出钢口1、炉口2、返平耐火砖3、炉壳4、炉底耐火砖5、氧枪6、接缝返平砖7、永久层8、陶瓷纤维板9、填角耐火砖10、炉底捣打料11、外层炉底砖12和内层炉底砖13；所述炉口2设置在炉壳4上端，所述出钢口1设置在炉壳4一侧，所述陶瓷纤维板9设置在炉壳4内壁上，所述永久层8设置在陶瓷纤维板9外侧，所述返平耐火砖3水平并排设置在永久层8内壁侧面上，所述炉底耐火砖5竖直并排设置在永久层8内壁底部，所述氧枪6贯穿炉壳4底部和炉底耐火砖5，所述接缝返平砖7设置在返平耐火砖3底部，所述外层炉底砖12设置在炉底耐火砖5外侧，所述内层炉底砖13设置在外层炉底砖12外侧，所述填角耐火砖10设置在内层炉底砖13和接缝返平砖7形成的夹角中，所述炉底捣打料11设置在内层炉底砖13、接缝返平砖7、填角耐火砖10和永久层8形成的内腔中，使得外层炉底砖、内层炉底砖和接缝返平砖接缝处的厚度在填角耐火砖填充下大幅增大，同时炉底捣打料有助于粘结填角耐火砖、内层炉底砖和接缝返平砖减少间隙，有效地提高了防渗钢的性能。

优选的，在所述内层炉底砖13、接缝返平砖7、填角耐火砖10和外层炉底砖12的连接处设有接缝环14，所述接缝环14能够在高于常温的加热作用下硬化并粘结内层炉底砖13、接缝返平砖7、填角耐火砖10和外层炉底砖12，使得内层炉底砖、接缝返平砖、填角耐火砖和外层炉底砖的连接处能够通过接缝环粘结，同时阻止钢水渗透，进一步有效地提高了防渗钢的性能。

优选的，在所述接缝环14上端设有凸起部，使得在高温下凸起部能够下沉填入缝隙中，有效地提高了接缝环的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的局部视图A；

图中：出钢口1、炉口2、返平耐火砖3、炉壳4、炉底耐火砖5、氧枪6、接缝返平砖7、永久层8、陶瓷纤维板9、填角耐火砖10、炉底捣打料11、外层炉底砖12、内层炉底砖13、接缝环14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。