[实用新型]一种双头点焊机

说明书

本实用新型公开了一种双头点焊机，包括机架，还依次包括用于接收待点焊载具的传送机构、第一定位夹具和第二定位夹具、第一运动机构、第二运动机构、第一点焊机构和第二点焊机构，在所述传送机构的上方设有将待点焊载具推送到所述第一定位夹具的拨料机构，所述第一定位夹具和第二定位夹具分别滑动安装在所述第一运动机构和第二运动机构上，所述第一点焊机构和所述第二点焊机构分别在所述第一定位夹具和第二定位夹具的上方。本实用新型所述的一种双头点焊机，通过双头点焊的设置，快速高效的对工件进行焊接，且成功率高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种双头点焊机。

背景技术

目前常用的点焊机为单机头，对于两点焊接的产品需要采用移动工件位置，来进行两点焊接，生产时间较长。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种双头点焊机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种双头点焊机，包括机架，还依次包括用于接收待点焊载具的传送机构、第一定位夹具和第二定位夹具、第一运动机构、第二运动机构、第一点焊机构和第二点焊机构，在所述传送机构的上方设有将待点焊载具推送到所述第一定位夹具的拨料机构，所述第一定位夹具和第二定位夹具分别滑动安装在所述第一运动机构和第二运动机构上，所述第一点焊机构和所述第二点焊机构(5)分别在所述第一定位夹具和第二定位夹具的上方。

本技术方案中，通过传送机构传送待点焊载具，通过第一运动机构控制第一定位夹具与传送机构对接，拨料机构将待点焊载具拨传至第一定位夹具上，第一点焊机构对待点焊载具进行一次点焊，然后通过第二运动机构控制第二定位夹具的移动，与第一定位夹具对接，接收待点焊载具后，第二点焊机构对待点焊载具进行二次点焊。

作为优化，所述第一点焊机构和第二点焊机构分别包括固定在所述机架上的倒“U”型的第一基座和倒“U”型的第二基座，所述第一基座和第二基座的上端分别设有第一上竖向板和第二上竖向板，所述第一上竖向板和第二上竖向板分别设有竖直方向运动的第一无杆气缸和第二无杆气缸，所述第一无杆气缸和第二无杆气缸的活塞杆外磁铁分别固定第一点焊连接块和第二点焊连接块，所述第一点焊连接块和第二点焊连接块分别固定点焊头朝下的第一上电极头和第二上电极头；所述第一基座和第二基座的下端分别设有位于机架内部的第一下竖向板和第二下竖向板，所述第一下竖向板和第二下竖向板分别设有竖直方向运动的第三无杆气缸和第四无杆气缸，所述第三无杆气缸和第四无杆气缸的活塞杆外磁铁分别固定第三点焊连接块和第四点焊连接块，所述第三点焊连接块和第四点焊连接块分别固定点焊头朝上的第一下电极头和第二下电极头。

这样，第一、第二点焊机构控制各自的无杆气缸带动各自的上电极头和下电极头对待点焊载具里的物料进行焊接。

作为优化，所述传送机构包括设置在机架上的第一龙门架，在所述第一龙门架的顶端两侧X轴方向架设有相对的第一传送架，第一传送架内设有第一水平传送带，所述第一水平传送带两端的转盘均设置有第一转轴，所述第一转轴均延伸至所述第一传送架内，其中的一个第一转轴延伸出第一传送架与第一电机连接。

这样，将待点焊载具放入第一水平传送带进行传送，为后续工序做准备。

作为优化，所述拨料机构包括X轴方向设置在机架上的第二龙门架，在所述第二龙门架的顶端X轴方向架设有第五无杆气缸，所述第五无杆气缸的活塞杆外磁铁与拨料连接板水平固定连接，所述拨料连接板向所述传送机构方向延伸出所述第二龙门架的一端与水平方向的横向调整板的一端固定连接；所述横向调整板的另一端的下端面与竖直方向的拨料板连接。

这样，当第一定位夹具与第一水平传送带对接好以后，第五无杆气缸带动拨料板将第一水平传送带上的待点焊载具拨到第一定位夹具上。