[实用新型]钢木复合模具

说明书

本实用新型公开了一种钢木复合模具，包括由侧板、端板以及底部的基板(1)组成的箱体结构，还包括设置在所述基板(1)下部的升降调节机构(7)和横向设置在所述侧板上部的顶端板组(6)。本实用新型的基板、左侧板、右侧板、前端板、后端板的外部采用钢制的板材，中间采用成型的木制板材，这种结构的模具精度高，通过外侧的钢板来保证模具各板的刚性和精度，内侧的木板连接两侧的钢板，增加其内部的密实性并降低了材料成本及总重量。本实用新型具有升降调节机构，在操作过程中高度实现调节，本实用新型可重复利用提高使用寿命，节省资源。

技术领域

本发明涉及矿物质材料成型设备设施领域，更具体地说，涉及一种钢木符合模具。

背景技术

目前矿物质材料成型模具主要分为金属模具和木制模具。传统的金属模具采用铸铁或者金属板材首尾焊接而成的箱体结构，其中，侧板外部焊接有纵横交错的筋板起到加固作用。采用铸铁板材制造模具时，需要进行大量的板材刚度理论计算尽可能的减少板材的用量来降低成本，因采用铸铁板材模具的侧板厚度会增加，为满足刚性故筋板的厚度也需要增加，另外在浇筑各种铸铁零件(侧板、筋板等)的过程中还要制造这些铸铁零件所需的模具，额外增加了费用。采用金属板材生产模具的结构与铸铁模具相同，但需要对模具的侧板进行切割、加工焊接坡口、焊后回火等工艺。

传统的木制模具以木材为主要生产原料，木制板材木材的本身具有不可再生性，而木材其本身的材料的特性，容易发生弯曲、受潮变形的缺点，保存较为困难。木制模具的精度要比金属模具的精度低很多，差距明显。

金属模具加工周期长、生产成本高，加工工艺复杂。木制模具加工周期相对缩短，但木制结构模具的精度低，重复利用率低，折合单位产量的成本高。上述两种模具在使用过程中高度均不可调节。

发明内容

本发明目的是克服上述现有技术的不足，提供一种简单，高度可调、制造成本低、生产周期短、可利用率高的一种矿物质材料成型模具。

为了达到上述目的，本发明提供一种钢复合模具，包括由侧板、端板以及底部的基板组成的箱体结构，还包括设置在所述基板下部的升降调节机构和横向设置在所述侧板上部的顶端板组。所述侧板包括对称设置在所述基板两侧的左侧板和右侧板，所述端板包括对称设置在所述基板两端头处的前端板和后端板；所述左侧板包括内衬板和外衬板、设置在所述内衬板和所述外衬板之间的木板；所述左侧板的外侧还设有纵横交错设置有加固槽钢；所述基板、右侧板、前端板、后端板与所述左侧板的结构完全相同。所述顶端板组为若干横向设置的槽钢组成。所述升降调节机构包括下部开有凹槽的紧固块、通过锁紧螺钉固定在所述紧固块一侧的调节板、分别设置在所述紧固块上部对角处的两枚调平螺钉，以及通过顶推螺钉和牵拉螺钉连接在所述调节板一侧且在所述紧固块上表面滑动的高度调节楔块，还包括通过螺栓横向安装在所述基板底部的调节槽钢；所述高度调节楔块的上部为斜面；所述调节槽钢的下部开有斜面凹口，所述斜面凹口与所述调节楔块的斜面相匹配。

优选的是，所述左侧板和所述右侧板的板面之间还设有支撑管，所述左侧板和所述右侧板通过穿过所述支撑管的螺纹丝杆及螺母进行二次固定。

优选的是，所述支撑管为镀锌管。

优选的是，所述加固槽钢与所述基板、左侧板、右侧板、前端板、后端板任一板面均是通过螺栓、螺母以及锁紧隔套连接的。

优选的是，所述锁紧隔套与板面紧邻的一端为容置螺母的凹口，另一端开有容置螺栓的通孔。

优选的是，所述前端板和所述后端板相对的一侧分别设有管法兰。

优选的是，所述基板的上表面设有左靠肩板和右靠肩板。