[实用新型]射频插头

说明书

一种射频插头，包括绝缘本体、固定于所述绝缘本体内部的中心导体、包覆于所述绝缘本体外围的外部导体及连接于所述中心导体上的同轴线缆，所述同轴线缆包括与所述中心导体焊接于一起的内芯，所述内芯通过无焊锡方式焊接于所述中心导体；本申请射频插头易于焊接。

技术领域

本申请涉及连接器领域，尤指一种射频插头。

背景技术

射频插头一般包括绝缘本体、卡于所述绝缘本体内的中心端子、套设于所述绝缘本体外的外部导体。所述中心端子一般包括基部及自所述基部向下折弯延伸形成的一对夹持臂，所述一对夹持臂夹持插座的柱形接触部，一般为双点接触，接触力大小取决于所述夹持臂的夹持力。所述中心端子连接有一同轴线缆，所述同轴线缆的中心导体一般与所述中心端子的焊接，而所述中心端子尺寸非常小，焊接难度非常大，采用焊锡焊接容易造成位置的不准确。

实用新型内容

鉴于此，有必要提供一种易于焊接的射频插头。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种射频插头，包括绝缘本体、固定于所述绝缘本体内部的中心导体、包覆于所述绝缘本体外围的外部导体及连接于所述中心导体上的同轴线缆，所述同轴线缆包括与所述中心导体焊接于一起的内芯，所述内芯通过无焊锡方式焊接于所述中心导体上。

优选地，所述中心导体包括筒状体、自所述筒状体折弯延伸形成的接触部及开设于所述接触部末端的弧形槽。

优选地，所述内芯容置于所述弧形槽内进行超声波焊接。

优选地，所述筒状体包括环状基体、使所述环状基体断开呈开环状态的缝隙，所述环状基体套设于对接插头的柱形端子外围实现面接触。

优选地，所述筒状体还包括自所述环状基体向上延伸形成的若干延伸片及形成于所述延伸片之间的若干缺口。

优选地，所述延伸片内侧设有倾斜导引部。

本申请射频插头的中心导体的接触部上设有容纳所述同轴线缆的内芯的弧形槽，使所述内芯容置于所述弧形槽内后再通过无焊锡方式焊接在一起，解决了焊锡焊接因尺寸小而焊接困难的问题。同时，所述中心导体的筒状体面接触方式与插座的柱形端子对接，增加了连接的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请射频插头的立体分解图；

图2为本申请射频插头的中心端子的立体图；

图3为本申请射频插头的中心端子与所述同轴线缆连接的立体图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1所示，本申请射频插头包括绝缘本体20、固定于所述绝缘本体20内部的中心导体30、包覆于所述绝缘本体20外围的外部导体10及连接于所述中心导体30上的同轴线缆40。

请继续参阅图2所示，所述中心导体30包括筒状体31、自所述筒状体31折弯延伸形成的接触部32及开设于所述接触部32末端的弧形槽33。所述筒状体31包括环状基体311、使所述环状基体311断开呈开环状态的缝隙312、自所述环状基体311向上延伸形成的若干延伸片313及形成于所述延伸片313之间的若干缺口314。所述延伸片313内侧设有倾斜导引部315。

所述中心导体30的筒状体31套接于插座的柱形端子外，所述柱形端子沿所述延伸片313的倾斜导引部315挤入所述环状基体311内，所述延伸片313及所述环状基体311与所述柱形端子形成面接触。