[实用新型]一种板材精加工加工折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种板材精加工加工折弯装置，包括底座，所述底座顶部开设有滑道，所述滑道内壁两侧均开设有滑槽，所述滑道和滑槽内壁均滑动连接有固定座，所述固定座一侧开设有配合槽，所述配合槽内壁连接有板材，所述配合槽顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿配合槽并固定连接有第一压板，所述底座顶部远离固定座的一端固定连接有压紧架，所述压紧架顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆贯穿压紧架并固定连接有第二压板，本实用新型涉及板材折弯技术领域。该一种板材精加工加工折弯装置，结构简单，操作方便，折弯精度更高并且夹紧装置更加稳定，并且能够保护板材，避免摩擦损伤。

技术领域

本实用新型涉及板材折弯技术领域，具体为一种板材精加工加工折弯装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点，表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位，可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为万能钢材，金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。金属板材在折弯加工之前通常要手动测量折弯距离并标记，然后放置在折弯机上进行折弯加工，操作比较繁琐，影响折弯精度，并且折弯加工过程中压头与板材摩擦容易损伤板材。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材精加工加工折弯装置，解决了金属板材在折弯加工之前通常要手动测量折弯距离并标记，然后放置在折弯机上进行折弯加工，操作比较繁琐，影响折弯精度，并且折弯加工过程中压头与板材摩擦容易损伤板材的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板材精加工加工折弯装置，包括底座，所述底座顶部开设有滑道，所述滑道内壁两侧均开设有滑槽，所述滑道和滑槽内壁均滑动连接有固定座，所述固定座一侧开设有配合槽，所述配合槽内壁连接有板材，所述配合槽顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿配合槽并固定连接有第一压板，所述底座顶部远离固定座的一端固定连接有压紧架，所述压紧架顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆贯穿压紧架并固定连接有第二压板，所述底座一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆固定连接有压块，所述压块一侧转动连接有辅助压辊，所述支撑架内壁固定连接有辅助顶板。

优选的，所述底座两侧顶部标有长度刻度。

优选的，所述第三液压缸的活塞杆紧贴辅助顶板并与辅助顶板滑动连接。

优选的，所述固定座两侧均固定连接有与滑槽相适配的滑块。

优选的，所述第一液压缸和第二液压缸均选用小型液压缸。

优选的，所述配合槽内壁底部与压紧架内壁底部的水平高度相同。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种板材精加工加工折弯装置。具备以下有益效果：