[实用新型]圆刀横切机同步预压装置

说明书

本实用新型公开了一种圆刀横切机同步预压装置，包括底座，所述底座的两侧设置有滑轨，所述滑轨上滑移连接有切割架，所述第一气缸控制切割架在滑轨上移动，所述切割架包括支撑面和在支撑面的宽度方向移动的切割部，所述切割部进料方向的两侧分别设置有压板，所述切割架上设置有与压板连接的第二气缸，所述第二气缸通过压板将板材压紧至支撑面上。在生产过程中，第一气缸将切割架移动至底座的启始端，随后第二气缸通过压板将板材压紧至支撑面上，随着板材的不断进给，切割架也在第一气缸的动作下从动，切割部实现了正常的切割，满足了板材不断进给过程中，对板材的同步切割。

技术领域

本实用新型涉及圆刀横切机，特别涉及一种圆刀横切机同步预压装置。

背景技术

圆刀横切机是一种用于切割板材、片材乃至纸制品服装、布料等生产过程中的横向切断装置。现有技术中，例如公开号为“CN101633177A”的发明专利公开了一种圆刀横切机，其通过横向移动的一圆刀实现了对材料的切断。

现有技术的横切机一般是物料停止进给，然后圆刀横向移动对板材进行切割，对于能够自动停止板材或卷材供给的设备，该种横切机可以适用，但是对于物料无法停止的供给设备，例如连续复合材料热压生产设备而言，此类设备无法在连续生产过程中停止，这就带来了很大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆刀横切机同步预压装置,实现了生产过程中的同步切割。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆刀横切机同步预压装置，包括底座，所述底座的两侧设置有滑轨，所述滑轨上滑移连接有切割架，所述底座上设置有第一气缸，所述第一气缸的外壳与底座连接，所述第一气缸的活塞杆与切割架连接，所述第一气缸控制切割架在滑轨上移动，所述切割架包括支撑面和在支撑面的宽度方向移动的切割部，所述切割部进料方向的两侧分别设置有压板，所述切割架上设置有与压板连接的第二气缸，所述第二气缸通过压板将板材压紧至支撑面上。

作为优选，所述切割架的出料方向设置有推料装置。

通过采用上述技术方案，将切割后的板材或薄板或片材或复合材料推离切割架，进行下料。

作为优选，所述推料装置包括转动辊、压紧辊和支架，所述主转动辊连接有电机，所述转动辊和压紧辊转动连接在支架上，所述压紧辊的两端与支架在高度方向滑移连接，所述支架上设置有与压紧辊连接的压紧气缸。

通过采用上述技术方案，通过压紧辊的向下移动压紧板材，然后通过转动辊的转动和压紧辊的从动实现了板材的移动。

作为优选，所述底座在滑轨的末端设置有挡板，所述挡板上设置有磁吸装置，所述切割架上设置有与磁吸装置相配合的吸合板。

通过采用上述技术方案，限制底座的最大行程，同时吸合板避免第一气缸推动不到位的问题,通过磁力的作用将切割架吸合在滑轨的末端。

作为优选，所述磁吸装置包括磁铁和橡胶块，所述橡胶块与挡板连接，所述磁铁设置在橡胶块内。

通过采用上述技术方案，起到了缓冲的作用，避免撞击影响切割精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在生产过程中，第一气缸将切割架移动至底座的起始端，随后第二气缸通过压板将板材压紧至支撑面上，随着板材的不断进给，切割架也在第一气缸的动作下从动，切割部实现了正常的切割，满足了板材不断进给过程中，对板材的同步切割。

附图说明

图1是实施例的正面的结构示意图；

图2是实施例背面的结构示意图；

图3是图2所示A部放大示意图；

图4是图2所述B部放大示意图；