[实用新型]一种驱动辊筒焊接点防断裂装置

说明书

本实用新型公开了一种驱动辊筒焊接点防断裂装置，包括底座以及底座上固定连接的横板，所述横板上端侧壁连接有对辊筒本体进行焊接的焊接装置，所述横板侧壁沿转轴中心对称连接有对辊筒本体以及连接盘进行打磨和抛光的打磨装置和抛光装置，所述第一凹槽内安装有对辊筒本体和连接盘预热的预热装置。本实用新型案例通过在横板上沿转轴中心对称设置的打磨装置和抛光装置有利于将辊筒接盘处表面杂质进行处理，便于后续焊接，通过调节底座上第一凹槽内伸缩杆使得弧形块贴合于辊筒焊接处，在辊筒旋转时可以对其进行均匀的加热，通过焊接枪与辊筒焊接的距离以及辊筒在旋转过程中的转速来控制其焊接质量及均匀性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种驱动辊筒焊接点防断裂装置。

背景技术

辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。

目前辊筒接盘的焊接大多数在焊接后会出现断裂现象，这使得在使用过程中会很容易出现较大的危险，目前的辊筒接盘焊接大多数采用人工焊接，在焊接时没有对辊筒接盘表面进行打磨抛光，使得辊筒接盘表面存在较多的杂质，在焊接后会出现较多的焊孔，容易断裂，另外，焊接之前没有对辊筒接盘进行预热，使得焊接时表面温度下降很快，容易使得焊接处出现裂缝，在使用时容易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种驱动辊筒焊接点防断裂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种驱动辊筒焊接点防断裂装置，包括底座以及底座上固定连接的横板，所述底座上开设有第一凹槽，所述横板侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿横板侧壁，所述转轴远离伺服电机的一端滑动连接有横柱，转轴上套设有辊筒本体和连接盘，所述横板与横柱相对侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有锥形顶柱，所述转轴贯穿弹簧与锥形顶柱，所述横板上端侧壁连接有对辊筒本体进行焊接的焊接装置，所述横板侧壁沿转轴中心对称连接有对辊筒本体以及连接盘进行打磨和抛光的打磨装置和抛光装置，所述第一凹槽内安装有对辊筒本体和连接盘预热的预热装置。

优选地，所述焊接装置包括固定连接在横板侧壁的第一横杆，所述第一横杆下端侧壁开设有第二凹槽，所述横板侧壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿横板侧壁并与第二凹槽内壁转动连接，所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有焊接枪。

优选地，所述打磨装置包括固定连接在横板侧壁的第二横杆，所述第二横杆下端侧壁开设有第三凹槽，所述横板侧壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿横板侧壁并与第三凹槽内壁转动连接，所述第二螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有打磨块。

优选地，所述抛光装置与打磨装置呈镜像结构，所述抛光装置上的伸缩杆活动端固定连接有抛光块。

优选地，所述预热装置包括滑动连接在第一凹槽内壁上的伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有弧形块，所述弧形块内壁开设有弧形腔，所述弧形腔内放置有加热板。

优选地，所述底座通过膨胀螺钉固定在地面上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在横板上沿转轴中心对称设置的打磨装置和抛光装置，转动第二螺纹杆可以调节打磨块和抛光块在辊筒待焊接处的位置，调节伸缩杆调节打磨块和抛光块与辊筒待焊接处的距离，有利于将辊筒接盘处表面杂质进行处理，便于后续焊接；

2、通过底座上第一凹槽内滑动连接的伸缩杆，伸缩杆活动端固定连接的弧形块内安装有加热板，调节伸缩杆使得弧形块贴合于辊筒焊接处，在辊筒旋转时可以对其进行均匀的加热；