[实用新型]一种钢筋机械连接强度检测仪

说明书

本实用新型涉及钢筋机械连接技术领域，且公开了一种钢筋机械连接强度检测仪，包括底座，所述底座的上端固定连接有U形板，所述U形板的水平部的左右两侧对称竖直开设有条形孔，两个所述条形孔内均水平固定连接有滑杆，两个所述滑杆的杆壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上下两端均延伸至条形孔的外部，两个所述滑块的上端均固定连接有矩形管，两个所述矩形管内均通过夹持机构固定连接有钢筋，两个所述钢筋的相对的一端均延伸至对应的矩形管的外部，位于左侧的所述钢筋的右端固定连接有检测仪本体。本实用新型，不仅便于固定钢筋，且钢筋绷断时可减小对装置造成的冲击力，提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及钢筋机械连接技术领域，尤其涉及一种钢筋机械连接强度检测仪。

背景技术

钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20％等优点。国内常见的滚压直螺纹连接接头有三种类型：直接滚压螺纹、挤(碾)压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。这三种形式连接接头获得的螺纹精度及尺寸不同，接头质量也存在一定差异。

钢筋机械连接的强度在建筑结构中显得尤为重要，现有的钢筋机械连接强度检测仪不仅不便于进行固定，在使用过程中容易发生打滑，且当钢筋机械连接的强度不足导致绷断时，会对装置产生较大的冲击力，造成机器损坏，所以我们推出了一种钢筋机械连接强度检测仪。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不仅不便于进行固定，在使用过程中容易发生打滑，且当钢筋机械连接的强度不足导致绷断时，会对装置产生较大的冲击力，造成机器损坏的问题，而提出的一种钢筋机械连接强度检测仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢筋机械连接强度检测仪，包括底座，所述底座的上端固定连接有U形板，所述U形板的水平部的左右两侧对称竖直开设有条形孔，两个所述条形孔内均水平固定连接有滑杆，两个所述滑杆的杆壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上下两端均延伸至条形孔的外部，两个所述滑块的上端均固定连接有矩形管，两个所述矩形管内均通过夹持机构固定连接有钢筋，两个所述钢筋的相对的一端均延伸至对应的矩形管的外部，位于左侧的所述钢筋的右端固定连接有检测仪本体，位于右侧的所述钢筋的左端固定连接有固定套筒，所述检测仪本体的右端与固定套筒的左端固定连接，所述U形板内设有拉伸机构。

优选的，所述夹持机构包括第一螺纹杆，所述矩形管的上侧壁中部开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆位于螺纹孔内，且第一螺纹杆的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，所述第一螺纹杆的上下两端均延伸至螺纹孔的外部，所述钢筋的上方和下方对称设有夹板，位于下方的所述夹板的下端与矩形管的下侧内管壁固定连接，位于上方的所述夹板的上端通过第一滚动轴承与第一螺纹杆的下端转动连接，两个所述夹板的相对的一侧的侧壁均固定连接有多个均匀分布的弧形夹块，多个所述弧形夹块的弧形面均与钢筋的圆周壁抵紧设置，所述第一螺纹杆的上端固定连接有转轮。

优选的，所述拉伸机构包括第二螺纹杆、蜗轮和蜗杆，所述第二螺纹杆的上下两端均通过第二滚动轴承分别与U形板的水平部下端和底座的上端转动连接，所述蜗轮的上端开设有通孔，所述第二螺纹杆位于通孔内，且第二螺纹杆的杆壁与通孔的孔壁固定连接，所述U形板的右侧内壁固定设有电机，所述蜗杆的左端通过第三滚动轴承与U形板的左侧内壁转动连接，所述蜗杆的右端与电机的输出端固定连接，所述蜗杆与蜗轮相互啮合设置，所述第二螺纹杆的杆壁螺纹连接有活动块，所述活动块的左右两侧的侧壁均通过第一销轴转动连接有转动杆，两个所述转动杆的另一端均通过第二轴销与对应的滑块的下端转动连接。

优选的，两个所述滑杆的杆壁位于对应的滑块和条形孔的相背离的一侧的孔壁之间活动套设有弹簧。

优选的，两个所述转轮的上端的相背离的一侧均竖直开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺栓，两个所述矩形管的上侧外管壁均开设有多个均匀分布的卡槽，多个所述卡槽均与对应的螺栓的下端相配合。