[实用新型]一种加料便捷且受热均匀的金属硅提纯用熔炼炉

说明书

本实用新型是一种加料便捷且受热均匀的金属硅提纯用熔炼炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体的内部设有熔炼室，所述电机安装所述进料筒的外壁上，所述匀料轴上圆周安有设有匀料槽的匀料板，所述匀料板的外端与所述进料筒的内壁贴合设置，所述进料筒的顶端连有储料斗，所述驱动电缸安装在所述隔热板上。本实用新型结构紧凑，设计合理，通过设置安有匀料板的匀料轴，进料筒，配合挡料板和储料斗，解决了熔炼炉对金属硅熔炼过程中加料不便的问题，通过设置电热丝加热层，带有旋转电机的驱动壳，刚玉隔热板，配合滚珠，使得石墨坩埚在熔炼室内旋转，保证了石墨坩埚内的金属硅受热均匀，进而提高了熔炼炉的生产率和热效率。

技术领域

本实用新型涉及金属硅提纯设备技术领域，尤其涉及一种加料便捷且受热均匀的金属硅提纯用熔炼炉。

背景技术

金属硅又称工业硅，金属硅中含有铁、铝、钙等杂质，需要精练提纯降低其中的杂质，金属硅经一系列工艺提纯后生成多晶硅、单晶硅，供光伏产业及电子工业使用。晶硅电池主要应用于太阳能屋顶电站、商业电站和高土地成本的城市电站，是目前技术最成熟、应用最广泛的太阳能光伏产品，占据世界光伏市场80％以上的份额，其对金属硅的需求增速明显。在金属硅的制备过程中，提纯是必要的环节，熔炼炉是金属硅提纯工序不可缺少的设备之一，然而，现阶段使用的熔炼炉存在结构设计不合理，熔炼炉对金属硅熔炼过程中存在加料不便的问题，石墨坩埚不具备对金属硅进行搅拌的功能，导致金属硅受热不均，降低了熔炼炉的生产率和热效率。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种加料便捷且受热均匀的金属硅提纯用熔炼炉。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种加料便捷且受热均匀的金属硅提纯用熔炼炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体的内部设有熔炼室，所述熔炼室内设有石墨坩埚，所述石墨坩埚的内壁与外壁之间设有电热丝加热层，所述石墨坩埚与其外壁套有的分隔板之间形成真空保温隔热层，所述石墨坩埚的下方设有顶端开口的驱动壳，所述驱动壳安装在所述炉体的底部，所述驱动壳的外壁上贴合安有隔热板，所述驱动壳内安有安装座，所述安装座的内部竖直安有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿所述安装座的顶端固接有刚玉隔热板，所述刚玉隔热板的上部设有与所述石墨坩埚的下部相适配的凹槽结构，所述石墨坩埚位于所述刚玉隔热板的凹槽结构内，所述驱动壳的顶端滑动在所述刚玉隔热板下表面的环形槽内，所述刚玉隔热板的下部转动安有若干关于所述旋转电机对称的滚珠，所述滚珠位于所述驱动壳内并且滑动在所述安装座顶端的环形滑槽内，所述炉体的侧壁上铰接有炉门，所述炉体的顶端中心安有竖直的进料筒，所述进料筒的底部穿过所述炉体的顶端与所述熔炼室连通并且位于所述石墨坩埚的正上方，所述进料筒的内部设有匀料轴，所述匀料轴的两端转动安装在所述进料筒的内壁上，其中所述匀料轴的一端同轴安有电机，所述电机安装所述进料筒的外壁上，所述匀料轴上圆周安有设有匀料槽的匀料板，所述匀料板的外端与所述进料筒的内壁贴合设置，所述进料筒的顶端连有储料斗，所述储料斗的底部通过支架固接在所述炉体的外侧顶端，所述储料斗的底部出料端与所述进料筒相连通，所述储料斗内横向安有过滤网，所述过滤网的底部安有振动器，位于所述匀料板上方的所述进料筒上设有与其相适配的挡料板，所述挡料板的一端滑动穿过所述进料筒的侧壁连有伸缩电缸，所述伸缩电缸安装在所述支架上，所述炉体的外壁贴合安有铝合金箔防火层，所述炉体的内壁上和所述炉门的内壁上均安有隔热板，所述石墨坩埚的顶端开口设有左右对应的坩埚盖，所述坩埚盖的上表面贴合安有隔热棉，左右所述坩埚盖上距离较远的端壁上固接有水平的驱动电缸，所述驱动电缸安装在所述隔热板上。

所述储料斗为上宽下窄的锥台结构。

所述旋转电机采用伺服电机。