[实用新型]一种高熔体强度聚丙烯制备挤出装置

说明书

一种高熔体强度聚丙烯制备挤出装置，涉及挤出机用具技术领域，包括储料筒以及分离筒；分离筒套装于储料筒内，储料筒的内壁与分离筒的外壁之间形成分离区域，分离筒内转动设有搅拌叶片，转动的搅拌叶片形成与进料方向相反的输料方向，分离筒的周壁上开设有若干用以排出合格原料的排料孔，分离筒的底面同轴安装有挡料杯体，搅拌叶片的边沿与分离筒和挡料杯体的内壁摩擦接触，储料筒处于储分离筒下方的区域还转动设有送料叶片。本实用新型解决传统技术中的进料装置，无法均匀进料；无法有效对固块进行分离；无法对杂质排出及不易排出不用的料物的问题。

技术领域

本实用新型涉及挤出机用具技术领域，具体涉及一种高熔体强度聚丙烯制备挤出装置。

背景技术

聚乙烯管材的制造一般都采用挤出成型。在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过一百多年的发展，由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。塑料挤出机主要由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成；

中国国家知识产权局公开一个专利号为201820525687.4的实用新型专利，该专利的技术方案包括包括旋转电机、料斗盖、料斗本体、耐磨层、磁铁网、旋转转轴、搅拌桨和搅拌头；进料口处设置搅拌头，能够将物料导出进料口，避免架桥现象，保证持续供料；该方案能使能提供很好的耐磨性；附铁屑杂质，不影响进料和搅拌的进行，且易取出清洗或更换，可以循环使用，降低成本；辨于观察料斗内部情况；方便分流，排除不需要的物料；但是经分析后发现以下不足：

第一，该方案虽能将物料导出进料口，避免架桥现象，但是无法对料物的均匀性进料，导致对料物供应时，经常出现缺料的现象，降低挤塑机挤塑出的产品质量；

第二，该方案记载附铁屑杂质，但是由于筒体下端部开口，会有大量的铁屑杂质直接通过开口进入到挤塑机内部，无法实现对铁屑及大固块的有效吸附或分离；

第三，该方案记载易取铁网出清洗或更换，但是得需人工将盖体拆下，但是盖体上设有电机，电机连接转轴，使得在取放铁网时，需要将前序部件依次拆除，使得拆卸不便，且加大了的工人的劳动量；

第四，该方案记载了方便分流，排除不需要的物料，但是分流板处于筒体的下端部，且筒体的下端部安装于挤碎机的进料端，使得如果要排出料物，得需要将整个装置与挤塑机分离，然而排出物料是比较频繁的操作，显然不适合每次都得需要将该装置整体与挤塑机分离；

由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种高熔体强度聚丙烯制备挤出装置，用以解决传统技术中的进料装置，无法均匀进料；无法有效对固块进行分离；无法对杂质排出及不易排出不用的料物的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高熔体强度聚丙烯制备挤出装置，包括储料筒以及分离筒；所述分离筒套装于所述储料筒内，储料筒的内壁与分离筒的外壁之间形成分离区域，所述分离筒内转动设有搅拌叶片，转动的所述搅拌叶片形成与进料方向相反的输料方向，所述分离筒的周壁上开设有若干用以排出合格原料的排料孔，所述分离筒的底面同轴安装有挡料杯体，搅拌叶片的边沿与分离筒和挡料杯体的内壁摩擦接触，储料筒处于储分离筒下方的区域还转动设有送料叶片。

作为一种改进的方案，所述挡料杯体靠近其底面的位置连通有排杂筒，所述排杂筒的出料端延伸至所述储料筒的外部。

作为一种改进的方案，所述储料筒靠近其底部的侧壁上连通有排料筒，所述排料筒出料端延伸至所述储料筒的外部。