[实用新型]一种电路板丝网印刷机的防渗透印刷平台

说明书

本实用新型公开一种电路板丝网印刷机的防渗透印刷平台，包括印刷台、垫膜以及设置在印刷台下方的垫膜输送机构；其中，所述垫膜输送机构包括用于释放垫膜的放料卷、用于收卷废料的收料卷以及驱动收料卷转动的转动驱动机构，所述放料卷和收料卷均转动连接在印刷台下方的机架上；所述放料卷上的垫膜从放料卷上释放，经过印刷台的上表面后，回收到收料卷上，所述垫膜的始端固定连接在收料卷上。本实用新型能够确保印刷台上不会残留油墨，避免电路板基材底面的不关联电路沾附油墨，避免短路，提高电路板的印刷质量。

技术领域

本实用新型涉及一种电路板印刷机，具体涉及一种电路板丝网印刷机的防渗透印刷平台。

背景技术

市场上对于电路板的印刷，大致过程为，首先通过上料搬运机构将基材搬运到印刷盘平台上，接着在通过丝网印刷机构将导电油墨印刷在基材的电路孔中，并通过电路孔流到基材的底面，与对应的电路连通，实现基材顶面和底面的相应电路连通，最后进行烘干或其他后续处理，完成电路板的印刷。当基材在印刷平台上进行印刷过程中，由于基材上设有多个电路孔，因此在进行印刷时，会出现以下问题：

1、通过电路孔流到基材底部的油墨逐渐堆积在印刷平台上，容易与后续的基材的底面的其他不关联的电路连通，容易形成废品。

2、由于同一批次的电路板基材的电路孔的位置相同，因此堆积在印刷平台上的余量油墨容易堆积起来，导致印刷平台凹凸不平，从而导致基材在印刷时无法保持平整，影响正常的丝网印刷。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种电路板丝网印刷机的防渗透印刷台，该印刷台能够确保印刷台上不会残留油墨，避免电路板基材不关联的电路连通，并且能够保证基材在印刷时的平整度，从而提高电路板的印刷质量。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种电路板丝网印刷机的防渗透印刷平台，其特征在于，包括印刷台、垫膜以及设置在印刷台下方的垫膜输送机构；其中，所述垫膜输送机构包括用于释放垫膜的放料卷、用于收卷废料的收料卷以及驱动收料卷转动的转动驱动机构，所述放料卷和收料卷均转动连接在印刷台下方的机架上；所述放料卷上的垫膜从放料卷上释放，经过印刷台的上表面后，回收到收料卷上，所述垫膜的始端固定连接在收料卷上。

上述电路板丝网印刷机的防渗透印刷平台的工作原理是：

在待加工的电路板基材搬运到印刷台进行印刷前，所述转动驱动机构驱动收料卷转动，从而拉动放料卷转动释放垫膜，让干净的垫膜覆盖在印刷台的上表面，接着再让待加工的电路板基材搬运在印刷台上，此时电路板的底部与印刷台之间隔开并垫有垫膜，在进行印刷加工时，渗透出来的油墨残留在垫膜上，并不会直接沾附在印刷台上；当该张电路板基材印刷加工完毕并搬运离开印刷台后，所述转动驱动机构驱动收料卷转动，并拉动放料卷转动，使得原来在印刷台上且被污染的垫膜回收到收料卷上，而放料卷又继续重新释放干净的垫膜，并移动到印刷台的上表面，等待下一张电路板基材的印刷加工，依次类推，每张电路板基材在搬运到印刷台前，印刷台上表面均垫有干净的垫膜。由于在印刷加工时，电路板基材和印刷台之间设有垫膜，并且每张电路板基材进行印刷加工前都会更新干净的垫膜在印刷台上，因此能够确保每张电路板基材在加工前其底部与印刷台之间不会被残余油墨的污染，并且不会让残余的油墨与基材底面的其他不关联的电路连通，同时还能够确保印刷台的平整度，有利于提高电路板基材的印刷质量。

本实用新型的一个优选方案，其中，沿着电路板基材的移动方向，所述印刷台的后侧设有后导向辊，所述印刷台的前侧设有前导向辊；所述垫膜从放料卷中释放出来，依次经过后导向辊、印刷台以及前导向辊后，回收到收料卷中。通过前导向辊和后导向辊的设置，便于垫膜更好输送，有利于在前一张电路板基材完成印刷加工后进行更新。

优选地，所述前导向辊的顶面、后导向辊的顶面以及印刷台的上表面位于同一高度。这样更加有利于垫膜的输送以及确保垫膜能够平整地铺垫在印刷台上。