[实用新型]一种清漆混料机构

说明书

本实用新型涉及涂料生产装置技术领域，提供了一种清漆混料机构，包括分散罐，分散罐的中心位置设置一主转轴；分散罐内还均匀环设至少三个辅转轴；主转轴上设置有至少3层搅拌叶片，辅转轴上设置有若干辅搅拌片；分散罐的顶部还设传动箱，传动箱内设有一个用于套接主转轴的主齿轮，主齿轮还啮合连接若干分别与各辅转轴套接的辅齿轮。借此，本实用新型通过使主、辅转轴产生转速差，使罐内中心与边缘区域液体出现强烈对流，有助于添加剂的快速分散也避免了罐内出现搅拌死角。本实用新型结构简单，可在常规转速下实现添加剂的高度分散，降低了产品对设备的要求，也降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产装置技术领域，尤其涉及一种清漆混料机构。

背景技术

漆料的生产过程总需要添加多种剂料，剂料混合过程中的分散程度直接决定了漆料的质量及其性能的稳定性。然而很多剂料与主要组分之间的互溶性不高，并且密度相差较大，影响了最终产品质量的稳定性。

目前，用于漆料的生产的分散装置通常是在罐体中心设置搅拌器，很多剂料由于与主要组分之间存在密度差而被搅拌离心力甩向罐壁位置。然而靠近罐壁的位置的液体的流动性相对较差形成搅拌死角，因此影响分散度。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种清漆混料机构，通过在分散罐内的中心位置设置主转轴，主转轴周围均匀环设若干辅转轴；并且通过主齿轮和辅齿轮是实现其传动连接。主转轴上设置多层搅拌叶片用于搅拌罐内中心区域的液体，各辅转轴上设置若干辅搅拌片用于搅拌罐内边缘区域的液体。通过设置主、辅齿轮的传动比，使主、辅转轴产生转速差，从而使罐内中心区域与边缘区域液体出现强烈的对流，有助于添加剂的快速分散也避免了罐内出现搅拌死角。本实用新型结构简单，可在常规转速下实现添加剂的高度分散，降低了产品对设备的要求，也降低了生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种清漆混料机构，包括分散罐，所述分散罐的中心位置设置一主转轴；所述分散罐内还均匀环设至少三个辅转轴；主转轴上设置有至少3层搅拌叶片，辅转轴上设置有若干辅搅拌片；

所述分散罐的顶部还设传动箱，所述传动箱内设有一个用于套接主转轴的主齿轮，所述主齿轮还啮合连接若干分别与各辅转轴套接的辅齿轮；

所述主转轴还传动连接驱动电机。

根据本实用新型的清漆混料机构，所述辅转轴的数量为4～6个。

根据本实用新型的清漆混料机构，所述辅搅拌片与辅转轴的夹角为30～45°。

根据本实用新型的清漆混料机构，所述主齿轮与辅齿轮的传动比不超过1:3。

根据本实用新型的清漆混料机构，所述主齿轮与辅齿轮的传动比为1:4或1:5。

根据本实用新型的清漆混料机构，所述主转轴与驱动电机之间还连接有减速器。

根据本实用新型的清漆混料机构，所述驱动电机连接变频器。

根据本实用新型的清漆混料机构，所述分散罐的顶部还设有加料口。

本实用新型的目的在于提供一种清漆混料机构，通过在分散罐内的中心位置设置主转轴，主转轴周围均匀环设若干辅转轴；并且通过主齿轮和辅齿轮是实现其传动连接。主转轴上设置多层搅拌叶片用于搅拌罐内中心区域的液体，各辅转轴上设置若干辅搅拌片用于搅拌罐内边缘区域的液体。通过设置主、辅齿轮的传动比，使主、辅转轴产生转速差，从而使罐内中心区域与边缘区域液体出现强烈的对流，有助于添加剂的快速分散也避免了罐内出现搅拌死角。本实用新型结构简单，可在常规转速下实现添加剂的高度分散，降低了产品对设备的要求，也降低了生产成本。

附图说明