[实用新型]一种颗粒物粉状研磨设备

说明书

本实用新型公开了一种颗粒物粉状研磨设备，包括外壳，所述外壳为上下开口的柱形结构，研磨套，所述研磨套具有中空圆柱仓、圆形开口和环形下落通道，所述圆形开口开设在所述研磨套的顶部，所述环形下落通道开设在所述研磨套内壁的底部，所述研磨套的底部固定连接有驱动装置，滤板，所述滤板套接在所述圆形开口内，所述滤板的顶部开设有多个呈环形排布的下落口。本实用新型通过对研磨套的改进，研磨套顶部设置有具有上端面凸起的滤板，合适的颗粒能够进入下料口内，颗粒较大的原料能够被快速的导流进导流口内，能够快速的将滞留的原料进行导流，避免了设备出现堵料的情况，使得整体的研磨过程有序进行，增加了设备工作的稳定性和提高了工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种颗粒物粉状研磨设备。

背景技术

研磨机(lapping machine)是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。其主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心。

现有的研磨机在研磨中为整体处理，即将颗粒物一次性放入设备中进行研磨，再通过整体研磨，这样颗粒物较大的会形成堆积的情况，形成了顽固颗粒，不易被设备快速的进行研磨，尤其在研磨的后期，内部的大颗粒物需要人工辅助的方式进行粉碎处理，这样会增加处理的步骤，不方便使用，而且影像设备的正常的运行，降低了设备的处理的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种颗粒物粉状研磨设备，解决了现有颗粒物粉状研磨设备使用中顽固颗粒易堆积不易快速处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒物粉状研磨设备，包括外壳，所述外壳为上下开口的柱形结构；

研磨套，所述研磨套具有中空圆柱仓、圆形开口和环形下落通道，所述圆形开口开设在所述研磨套的顶部，所述环形下落通道开设在所述研磨套内壁的底部，所述研磨套的底部固定连接有驱动装置；

滤板，所述滤板套接在所述圆形开口内，所述滤板的顶部开设有多个呈环形排布的下落口；

研磨机构，所述研磨机构包括研磨框、研磨柱和底部研磨板，所述底部研磨板顶部开设有环形滤孔，所述研磨框的外壁与所述研磨套的内壁固定连接，所述研磨柱套接在所述研磨框内，且所述驱动装置的输出端与所述研磨柱的底部固定连接，所述研磨套的底部固定连接有环形出料装置；

导料口，所述导料口具有两个，且所述导料口的内径为所述下落口内径的一点五倍，两个所述导料口分别分布在所述研磨套顶部的左右两侧，所述导料口内腔的下方螺旋连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有二级研磨舱；

所述二级研磨舱内套接有研磨头，所述二级研磨舱内腔的下方套接有细滤板，所述研磨头的顶部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端贯穿且延伸至二级研磨舱的上方，所述驱动装置输出端上的主动轮通过皮带与所述驱动轴传动连接。

优选的，所述二级研磨舱内侧壁为粗糙设置，且所述研磨头的表面为粗糙设置，且所述研磨头与所述二级研磨舱之间存在间隙。

优选的，所述外壳内侧壁的上方具有凹起，且所述外壳内套接有内嵌套，所述内嵌套的底部与所述凹起的顶部搭接，所述内嵌套的顶部延伸至在所述外壳的上方，所述内嵌套的顶部固定连接有敞口集料套。

优选的，所述外壳内侧壁的下方套接有螺纹环，所述螺纹环的底部固定连接有下料套。

优选的，所述二级研磨舱的侧表面与所述外壳内侧壁可拆卸连接，且所述连接管与所述二级研磨舱连通。