[实用新型]一种薄板电镀夹具

说明书

一种薄板电镀夹具，包括夹具本体、挡块、连接块、固定装置，夹具本体中部设有工作台面，工作台面中部设有吸盘槽，吸盘槽中心部开设有通孔，通孔下部设有固定端，夹具本体两侧设有第一槽、第二槽，第一槽端部设有轴承室，轴承室内转动连接有螺栓，挡块包括挡块本体、第一滑块、第二滑块，第一滑块上开设有与所述螺栓适配的螺纹孔，第一滑块、第二滑块与所述第一槽、第二槽适配，挡块与所述夹具本体滑接，第一滑块与所述螺栓螺接，固定装置包括吸盘、连接管、气囊，吸盘、连接管、气囊依次连通，连接管与所述连接块固定连接，本实用新型夹装方便，且不会对其他工序造成干扰，不会对薄板造成损害。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种薄板电镀夹具。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)按照板料刚性可以分为硬板和软板两个种类，硬板所用绝缘材料一般是玻璃纤维环氧树脂，玻璃纤维环氧树脂材料中由于含有玻璃纤维，玻璃纤维具有一定的刚性，厚度在0.3mm以上的板刚性可以直接用垂直电镀线进行电镀，对于厚度在0.3mm以下的硬板，尤其是板尺寸大于500mm的板，由于刚性不足，容易弯折破损，不能直接在垂直电镀线上进行电镀；软板所用绝缘材料一般是聚酰亚胺，材料中不含有玻璃纤维，柔韧性高刚性不足，尤其是对于尺寸大于250mm的软板，容易弯曲变形，直接在垂直电镀线上进行电镀，容易出现卡板破损，电镀不均匀等不良。

对于不能直接在垂直电镀线上电镀的薄板(包括厚度在0.3mm以下的硬板以及刚性不足的软板)，需要用到薄板专用的挂具，传统的薄板挂具虽然可以加工此类薄板，但是薄板板边需要先钻孔才能固定在挂具上，薄板钻孔后容易被撕裂，导致板报废；另外由于装夹部位设计上的缺陷，容易导致板边藏药水而污染板面，影响电镀品质，最终造成报废，且通过夹子压力压住薄板从而固定会在一定程度上损伤薄板，且会对电镀工序造成干扰，同时需要多个夹子夹住固定操作更加费时繁琐。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种薄板电镀夹具，包括夹具本体、挡块、连接块、固定装置，所述夹具本体中部设有工作台面，所述工作台面中部设有吸盘槽，所述吸盘槽中心部开设有通孔，所述通孔下部设有固定端，所述夹具本体两侧设有第一槽、第二槽，所述第一槽端部设有轴承室，所述轴承室内转动连接有螺栓，所述挡块包括挡块本体、第一滑块、第二滑块，所述第一滑块上开设有与所述螺栓适配的螺纹孔，所述第一滑块、第二滑块与所述第一槽、第二槽适配，所述挡块与所述夹具本体滑接，所述第一滑块与所述螺栓螺接，所述固定装置包括吸盘、连接管、气囊，所述吸盘、连接管、气囊依次连通，所述连接管与所述连接块固定连接，所述吸盘穿设入所述通孔，所述连接块与所述固定端固定连接，所述吸盘与所述吸盘槽适配。

优选地，所述工作台面为矩形。

优选地，所述吸盘为圆形，所述吸盘槽的厚度和形状与所述吸盘适配。

优选地，所述挡块本体、第一滑块、第二滑块一体成型。

优选地，所述固定端为圆形筒体，所述筒体外侧设有螺纹。

优选地，所述连接块包括底壁和侧壁，所述底壁开设有与所述连接管适配的螺纹孔，所述侧壁内侧开设有与所述固定端适配的螺纹。

优选地，所述连接管外侧设有螺纹，所述连接管与所述连接块底壁螺接，所述连接块侧壁与所述固定端螺接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

所述夹具本体下部固定有气囊、吸盘，通过吸盘吸住PCB板对其进行固定，不会对PCB板表面造成损伤；

吸盘从PCB板下板面吸住从而固定住PCB板，能够避免上部固定对电镀工作的干扰，提高工作效率和产品质量；

通过气囊和吸盘固定，操作更加方便快捷，提高工作效率。

附图说明