[实用新型]一种SMT工艺生产线贴标装置

说明书

本实用新型属于SMT生产技术领域，尤其是一种SMT工艺生产线贴标装置，现提出以下方案，包括基座，所述基座的顶部外壁通过螺栓固定有工作台，且基座的底部外壁四角处均通过螺栓固定有撑脚，所述工作台的顶部外壁一侧通过螺栓固定有工位止停器，且工作台的顶部外壁另一侧通过螺栓固定有计数器。本实用新型在覆标夹块中开有对应标签规格的覆标孔，可在进行转动覆标时，将标签更好的贴合在基板上，减少气泡或者褶皱，集成浸焊工艺替代传统的单独浸焊加工，贴覆紧密，通过印制电路板进行浸焊快速作业，配合上后续的压覆，边缘压标减少边角存在漏孔现象，检测模块通过高清探头检测，降低贴标的次品率。

技术领域

本实用新型涉及SMT生产技术领域，尤其涉及一种SMT工艺生产线贴标装置。

背景技术

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

现有生产线的贴标装置在进行覆标模块中会产生气泡或者褶皱，传统单独浸焊加工不能贴覆紧密，化学和物理的压标贴覆简化独立的浸焊加工，贴标后进行边缘压标的边角存在漏孔现象，贴标的次品率较高。

实用新型内容

基于现有存在的技术问题，本实用新型提出了一种SMT工艺生产线贴标装置。

本实用新型提出的一种SMT工艺生产线贴标装置，包括基座，所述基座的顶部外壁通过螺栓固定有工作台，且基座的底部外壁四角处均通过螺栓固定有撑脚，所述工作台的顶部外壁一侧通过螺栓固定有工位止停器，且工作台的顶部外壁另一侧通过螺栓固定有计数器，所述工作台的顶部外壁中轴线处通过螺栓固定有底座，且底座的顶部外壁设置有输送模块，所述底座的顶部外壁通过螺栓规定有压标模块、转运模块和贴标架，且贴标架的外壁通过轴连接有印制电路板贴标盘，印制电路板贴标盘的内壁绕接有印制电路板贴标，所述印制电路板贴标盘的一端绕接在转运模块内，所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有浸焊检测模块和浸焊液箱，所述输送模块包括输送链带、主动辊、从动辊、驱动电机和侧支架，且主动辊通过输送链带和从动辊形成传动配合，驱动电机的输出轴插接在主动辊的内壁上，所述侧支架的两端分别通过轴承插接在主动辊和从动辊的内壁上，所述工作台的顶部外壁远离浸焊检测模块的一端通过螺栓固定有推料模块，且输送链带的一端位于推料模块的上方，所述底座的一侧外壁通过螺栓固定有支架，且支架的顶部外壁通过螺栓固定有覆标检测模块，所述覆标检测模块和推料模块相互平行，所述侧支架的顶部外壁通过螺栓固定有覆标模块，所述底座靠近转运模块和压标模块的一侧设置有控制台。

进一步地，所述覆标模块包括对夹液压缸、覆标夹块和恢复弹簧，且对夹液压缸的活塞杆一端和覆标夹块相连接，恢复弹簧连接在覆标夹块的一侧外壁上，所述覆标夹块的内壁设置有压辊、收卷辊和贴标孔，且压辊滑动连接在贴标孔的内壁上。

进一步地，所述转运模块包括转运辊、揭膜板和转运连接架，且转运辊通过轴连接在转运连接架的内壁上，揭膜板焊接在转运连接架的内壁上，所述印制电路板贴标通过转运辊和压辊与收卷辊之间形成传动配合。

进一步地，所述压标模块包括压标驱动电机、密实辊和辊架，且密实辊通过轴连接在辊架内壁上，辊架的轴心处通过轴承连接在压标驱动电机的输出轴上。

进一步地，所述推料模块包括液压杆和感应座，且液压杆通过螺栓固定在感应座的一侧外壁上，感应座的内壁通过螺栓固定有压力传感器，压力传感器的信号端通过信号线连接有PLC控制器。